摘要：涤纶后加工松驰热定型机疏水器的节能试验和改造我厂涤纶车间后加工的松驰热定型机，由于生产工艺的需要，所用的干燥蒸汽为０．８ＭＰａ。按原设计要求，每列定型机配有３组不同温度的加热区，每组又有３个蒸汽管道进口及保持其温度的疏水器系统，这样８列定型机共有８×...

摘要：介绍了一种用于热定型机的拉伸张力控制系统。该控制系统以PLC为控制中心,通过伺服系统来调整热定型机的纵向拉伸张力,满足了工艺要求张力控制,实现了前后拉伸电机的同步。实际应用表明该系统具有较高的控制精度和性能。

摘要：文章简要介绍用于热定型机余热回收的气-气热管换热器设计过程,包括设计原理、设计步骤、设计计算和参数选择等,以及安装该换热器带来的经济效益、环境效益和成本回收时间等。

摘要：介绍了一种用于热定型机的拉伸同步控制系统该控制系统以OMRON PLC为控制中心.结合变频器,对两台交流电机进行同步控制。调整热定型机的拉伸张力.满足了工艺要求的张力控制.实现了拉伸电机的同步。实际应用表明该系统具有较高的控制精度和性能。

摘要：文章介绍了热定型机的工作原理 ,及其定型过程中张力系统控制结构图 ,并以此为基础建立了张力控制系统的数学模型。基于比例积分微分 (PID)控制器的原理 ,利用MATLAB软件设计了张力控制器 ,其编写的PID参数整定函数能作为MATLAB函数进行直接调用。实验和仿真结果表明 :该控制器完全满足张力控制系统的性能要求 ,降低了超调量 ,提高了系统的动静态性能 ;同时设计简单。

摘要：我厂在1975年对M751型热定型机的热源进行了改革。该机原设计热源是采用二苯醚热载体锅炉循环加热的,由于二苯醚锅炉投资大,制造安装技术要求较高,而且还存在劳动保护问题。为此,我们在学习了各有关兄弟厂在这方面的先进经验,经过反复讨论研究,最后确定了燃油间接加热炉的方案,动手设计、制造,于1975年9月底前一次试车成功。通过开车运行,该炉能达到设计要求,不仅可以适应各种深浅色,而且还能适应漂白品种的生产。燃油成本也较低,升温时耗用0号柴油每小时为40公斤左右,保温时每小时为20公斤左右,升温时间约需2～3小时。可以自由控制。在升温到工艺要求温度后进行进布,同时调节燃油喷头比例开关柄,即能容易地控制在要求温度上。

摘要：针对现有印染热定型机风道风嘴处气流速度不均匀现象,利用Fluent软件对风道内部三维流场进行数值模拟,获得了风道风嘴处气流速度矢量图、速度变化曲线图以及风道内部压力变化曲线图,着重分析了风道的倾斜角度及风嘴高度对气流速度的影响。研究结果表明：风嘴高度对风嘴处气流速度方向影响较大,而风道的倾斜角度对风嘴处气流速度均匀性影响较小,但对风嘴处气流速度大小影响较大;据此得出风嘴高度在12mm、风道端面积与风嘴总出风面积相等时,风道流场更有利于提升热定型效率及质量。试验验证了模型的正确性。该研究可为印染热定型机风道的结构优化设计及改善定型效果提供理论依据。

摘要：讨论了导热油循环供热系统中注入式系统流程与抽吸式系统流程的组成和特点,分析了导热油液相供热系统与气相供热系统的构造及操作方式,列出了使用不同燃料与不同热源供热方式的热定型机和焙烘机的能耗成本,给出了液相供热系统中单台热定型机和多台热定型机的使用方法和注意事项,分析了印染行业中采用导热油液相集中供热方式的热定型机内导热油的温度控制及循环系统阻力降,总结了气相供热系统自然循环方式和强制循环方式的构成和关键技术,研究了导热油敞开式循环系统与封闭式循环系统的构成及技术要求,讨论了导热油循环供热系统中导热油输出温度的稳定性,并采用智能化控制自动调节导热油流量,从而缩小热定型机与焙烘机烘房内的瞬时温差和各点位置温差,并保证烘房内温度变化为±1℃,这样可以大幅度减少染色布的前后色差和左中右色差,并可提高印染产品的质量和产量。

摘要：目前纺织印染企业热定型机的能耗大,能源利用率低。为了节能降耗,采用了热定型机尾气余热回收装置,设计了一个针对该装置的热能回收效率监测系统。系统包括采集模块和监控中心。采用CAN总线构建网络进行通信。利用嵌入式实时操作系统μC/OS-II进行任务管理和中断响应。用户界面使用嵌入式图形系统UCGUI进行设计,通过高性能的电阻式触摸屏实现用户交互。经过实验测试和现场运行证明,系统具有实时性强、网络响应快、受环境影响小等优点。