摘要：针对铝电解生产中电解槽壳热流量不能进行快速计算分析的不足,设计了一套基于ARM的铝电解槽热流量分析仪,该分析仪对温度与热流量可以进行测试与快速计算分析。热流量计算以铝电解槽壳实际模型为参考,选用了适合嵌入式系统的热流量算法。经过测试实验,热流量分析仪测量热流量误差小,对铝电解生产节能降耗具有重要指导意义。

摘要：设计和研究蒸汽锅炉炉膛的任务之一是确定最大投射热流q_T^(max)和最大吸收热流q_S^(mmx)。最大投射热流和吸收热流的水准和分布情况将表明整个炉膛热交换的有效性和水冷壁受热面的安全性。炉膛换热计算时q_T^(max)

摘要：针对居民楼供暖系统,目前的研究未实现时空精细划分控制,供暖质量差、能耗大.为满足人们供暖热舒适性需求和节能减排的目标,通过理论分析和优化调节,对居民楼供暖进行分时分区控制,实现精细化供暖.首先,根据不同时段楼栋各功能区域供暖要求,计算确定居民楼分区分时最佳供暖量;其次,根据供暖系统传热特性、管路及阀门阻力特性和离心泵性能,在满足精准供暖要求的前提下,建立系统热平衡方程和变阀、变频、变频与变阀结合的系统水力平衡方程组,求解系统各出户阀门阻力和最优水泵变频转速.对郑州市某居民楼进行了供暖优化运行计算,分析比较了原设计供暖模式、变阀、变频、变频与变阀结合调节4种供暖模式的能耗,结果表明,相对于原设计运行方案,变阀优化运行、变频优化运行和变频与变阀结合优化运行的能耗分别节省12%,18%和37%;供暖量分别节省4%,20%和20%;总运行费用分别节省12%,18%和35%.

摘要：饱和水蒸汽的流量测量,在我国多数仍采用标准孔板法。标准孔板通常是以额定工况设计的,由于流量测量范围较大,实际应用中压力、温度、流束膨胀系数等偏离额定设计工况参数较大时,会引起很大的误差。许多锅炉采用孔板差压流量计来测量流量,由于未作任何修正,其误差竟达10％以上。一般流量积算装置,以模拟运算器为基础,采用线性补偿,在运行工况变化较小时,流量测量的基本误差大于±2.5％。

摘要：采用微机电系统(micro-electro-mechanical system,MEMS)技术设计和制作了一种基于氮化铝(aluminum nitride,AIN)基热隔离四阵列热流量风速风向传感器,并同时集成了一个环境温度传感器。在厚度为0.2 mm的AlN基片上通过光刻剥离工艺和激光微加工工艺实现2D微结构风速风向传感器制备。传感器由中间加热器、4个温度探测器和1个温度传感器组成,4个温度探测器之间通过激光微加工刻蚀8个热隔离通孔以减少热传导损失,提高有效热流量交换。通过对传感器的ANSYS仿真及性能测试,验证了设计的合理性及工艺的可行性。分析得出采用热隔离通孔可有效提高4个探测器的灵敏度,降低了加热电极的热传导损失,减小了传感器设计尺寸,提高了设计的集成度。传感器测试结果表明:最大角度差为5°,速度误差小于0.5 m/s。加热功耗为120 mW,响应时间仅3 s。

摘要：东北型节能日光温室——辽沈 I型日光温室在采光设计、保温设计、结构设计等方面性能优越 ,具有较齐备的配套设施。该文通过试验对沈阳农业大学工厂化中心 9#日光温室的温、光、湿等环境及保温性能进行了综合分析。测试分析表明 ,测试期间 ,室内最低温度 8.2℃、最高温度 32 .3℃ ,室内平均温度 15 .0℃ ,室外平均温度 -17.3℃ ,室内外平均温差 32 .3℃ ;土壤 1、3.5、5 0 cm的平均温度基本相同 ,分别为 14 .2、14 .2、14 .8℃。墙体的平均蓄热为 8.35 MJ/(m2· d) ,夜间向室内放热 1.6 9MJ/(m2· d) ,通过墙体向外散失的热量 2 .6 1MJ/(m2· d) ;后坡平均蓄热 3.45 MJ/m2· d,夜间向室内释放的热量较小 ,仅为 0 .0 7MJ/(m2 · d) ,后坡的热损失较大 ,平均 2 .0 4MJ/(m2 · d) ;通过地下 5 cm处土壤热流量分析 ,土壤的平均蓄热 0 .75 MJ/(m2 · d) ,夜间平均释放热量 0 .48MJ/(m2 · d) ;前坡的平均散热量为 7.5 5 MJ/(m2 · d) ,散热量较大。

摘要：采用自行设计的单侧冷却凝固实验装置进行了有无电磁搅拌作用下钢坯的凝固实验,并通过计算机数据采集系统对钢坯凝固过程中的各种热工参数进行了实时测试和分析·研究结果表明:施加电磁搅拌以后,钢坯凝固初期的铸型热流量明显增加,促进了铸型内钢液过热的耗散,使得钢坯内的温度分布趋于均匀,降低了凝固前沿的温度梯度·这不仅抑制了柱状晶的发展,同时易于在钢液内部同时形核,有利于等轴晶凝固组织的形成,使得钢坯的等轴晶比率由无电磁搅拌作用下的47%提高到76%·这也说明了电磁搅拌促进钢液中的过热耗散是提高铸坯凝固组织中等轴晶比率的重要原因之一·

摘要：为了优化换热器结构以提高其除霜性能,通过水平圆管结霜可视化实验台对受限空间内结霜过程进行了实验研究,分析了霜层厚度沿管长方向的生长规律、结霜量和热流量随时间的变化规律,以及湿空气初始流速、温度、相对湿度和管壁温度等因素对圆管表面结霜量和热流量的影响。实验结果表明:结霜初期,霜层厚度沿管长方向逐渐升高;之后,圆管中部的霜层最厚,靠近入口的霜层厚度最小;融霜最先发生于空气流道出口处;结霜量随时间延长呈现增长趋势,而热流量呈现先增大后减小的趋势;较高的湿空气流速、湿空气温度、相对湿度和较低的壁面温度对应较大的结霜量和热流量,其中管壁温度对结霜量和热流量影响相对较小。实验所获得的结霜特性与换热规律对换热器设计具有一定的参考价值。

摘要：为更高效精确地计算含水管的大体积混凝土温度场,提出一种模型以及合理的热流量积分断面.为了更好地发挥高阶单元和常规8节点单元的优势,该模型应用一种能和常规8节点单元相协调的高阶单元模拟水管周围的混凝土,采用常规的8节点单元模拟其余区域混凝土.分析水管周围混凝土的真实温度梯度分布和计算的温度梯度以得到准确的热流量积分断面.工程实例表明,应用该模型,能准确和高效地计算出混凝土的温度场和水管沿程水温的分布.经分析,进口水温和混凝土的绝热温升对积分断面的位置影响不大,但混凝土导温系数对单元内部合理温度梯度所在的区域的影响仍需在后续工作中做进一步研究.

摘要：对燃烧假人法中闪火生成系统的燃烧系统、控制系统及安全监控系统进行探讨,用于设计闪火生成系统。根据战场燃烧环境及战时人体烧伤统计,确定系统产生热流量范围为67～84 kW/m^2,持续时间为4 s。依据丙烷燃烧热值计算公式,计算得燃气喷头与模拟实验人之间的距离为0.75～1 m,燃气压力范围为34～207 kPa。根据气体压力与体积关系,设计体积为354 L,工作压力为300 kPa的大容量缓冲罐,稳定管道气体工作压力波动小于5%。采用嵌入式集中控制系统,构建一体式图形化的人机界面,直观显示系统各环节运行状态。采用多种监控装置和安全系统,实现系统的安全稳定运行。