摘要：为了研究如何降低热转移印花印制色差问题,文章以实验室自用的设计图颜色再现为研究目标,根据在i1 Profiler仪器参数中的测量条件、感知参数选项及照明条件分别制成了相应的ICC特性文件,希望可以实现所见即所得的图片。结果表明,测色条件选择M2,感知参数选项选择色彩丰富和照明条件选择D50,基于热转印的方法印制出的色块在CMC(2︰1)色差公式下的平均色差为0.26,相比于只改变M2测色条件色差降低52.7%,只改变G2感知参数条件色差降低88.2%,只改变D50照明条件降低87.1%,此外颜色样品色牢度均达到4~5级以上。选择合理的仪器参数来制作ICC特性文件有利于提高印品色彩再现的质量,为企业的生产实践提供参考。

摘要：数码热转移印花技术是将传统的热转印技术和数码打印技术相结合，以无制版的形式印制彩色图像和图案的一项新技术。这项技术最早应用在美国、韩国、意大利、瑞士等国家。在国内最初主要应用在广告、标牌、证卡、陶瓷影像制作上。目前，随着应用领域的拓宽，更多地应用在产业化生产方面，例如数码印染和服装生产、鞋材生产、织带、服装标签等工业化生产，应用产品不断增多。

摘要：热转移印花网毯是印染行业的主要配件之一,现有市场产品普遍存在易变形、使用寿命短的问题,不仅造成印花质量变差,也使成本居高不下。为了提升热转移印花网毯的使用性能,分析研究了热转移印花网毯的失效原因,并从基布入手,通过多种材料的选配、结构设计和样品性能的对比,最终选定了芳砜纶与涤纶长丝交织的基布结构。采用该基布的网毯产品,高温收缩率小、耐温高、加工性优良、成本低廉,因此,该基布产品是一款非常实用的传统基布替代产品。

摘要：1996年3月12日,上海纺织控股集团公司外经部、上海纺织科技中心联合举办了棉热转移印花技术交流会,邀请法国Sublistatic In- ternational公司亚洲部经理PIERRE MAR- TIN先生就棉热转移印花技术作专题介绍。 Sublistatic公司位于法国南部,与比利时毗邻,公司面积13000m^2,员工430名。该公司自1968年开始涤纶和合纤的转移印花技术研究,目前的着眼点主要是天然纤维转移印花。全公司拥有照相制版流水线10条,70名花样设计人员,电脑控制油墨配料。每年能提供700种以上的新花型,每种花型有5～8种色位。公司年产值7000万美元,年生产11亿米转移印花纸。

摘要：文章以贵州省各少数民族具有典型代表性的剪纸纹样为研究对象,追溯贵州少数民族传统剪纸纹样的形成渊源及其特殊寓意,探索已有的剪纸风格织物的运用工艺方法。研究发现:世界各地对剪纸风格在织物上的运用大致可分为基于加法原理的应用、减法原理的应用和印花的方式,大多摒弃了传统的纹样图案,以一种现代化的设计语言体现在织物上,但传统的刺绣手法在现在的设计中仍有较多体现。研究对于传承和保护贵州传统剪纸技艺,传播少数民族文化具有一定的现实意义,也为现代剪纸风格的织物图案设计和工艺方法提供参考借鉴。

摘要：织物丝网印花的主要方法有直接印花和转移印花。在转移印花中,热转移印花是一种使用方便、适用性强、应用范围广的特种印花方法,为人们的生活增添了绚丽的色彩和高雅的艺术享受。随着技术的进步,热转移印花也得到了不断的发展和完善。下面就简单介绍热转移特种印花的特点及操作技巧。

摘要：转印装置是转移印花机的重要组成部分,是保证转移印花质量的核心。文章介绍了转移印花工艺流程和工作原理,常用的轧辊式和毯带式转印装置的结构和运动过程,对其进行了分析与总结,并给出一种毯带与轧辊相结合的新型冷转移印花转印装置结构,具有高转移率,转移印花机工艺稳定且使用寿命长。最后提出转移印花装置改进设计时应注意的问题。

摘要：无印花不时尚,印花是纺织圈经久不衰的流行元素。当大家身着时尚优雅印花服饰,是否了解这些印花图案的美是如何绽放的?面料常见的印花工艺分为圆网印花、平网印花、热转移印花、数码印花等多种类别,以流程相对较少的数码印花为例,大致需要经过花型设计、分色、制网、调色、印花、蒸化、水洗、定型、加柔等近十个环节,一块原创印花面料才能诞生。

摘要：热转印是一种应用广泛的印刷技术,通过热转印机加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,提高了产品的档次。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属、T恤等产品表面,但由于热转印温度高,要求被印刷的物体能耐高温,对于丝袜等轻薄而不耐高温的纺织品还不能直接应用。本设计将现在一步完成的热转印工作分成两步,提前对需要转印的丝袜进行预热,将去除丝袜表面的水份和烫平转印面的工作在预热部分完成,并使丝袜预先升高温度,在接下来的转印过程中,则可以缩短转印时间,降低热滚筒温度,从而在不损坏丝袜的情况下完成热转印。

摘要：<正> 高精度多色真彩热转移印花 该项目采用电脑多色真彩分色技术、无软片激光电子雕刻制版技术、精细化工技术、现代凹版辊筒印刷技术等多项高新技术,利用分散染料制成精细的印刷油墨,把设计图案精细地印刷在特殊要求的纸上。