摘要：开采稠油更多地用水平井注蒸汽方式进行热采 ,而热采水平井套管的应力分析是一个复杂的三维力学问题 ,采用通用有限元程序进行分析的计算量大、机时长。为了有效地解决这个问题 ,针对水平井的几何和结构特点 ,先从普适的弹性力学方程出发 ,导出水平井套管在自然坐标系下的弹性力学方程。然后 ,利用摄动方法把三维问题转化为类轴对称问题 ,并采用环向有限单元的剖分方式 ,建立起相应的有限元方程 ,简化了问题的求解。同时 ,还揭示了热采水平井条件下剪切应力和轴向位移的变化规律 。

摘要：针对海上平台有杆采油油管井筒空间的变化,设计了密封油管与抽油杆环空的井筒安全装置。基于体积不变性原理分析了密封橡胶筒的坐封和解封过程,建立了橡胶筒的力学模型,详细研究了不同油井压力下的开井力和关井力。设计的杆管环空密封的新装置,可解决海上稠油热采有杆举升新工艺的井筒安全问题。

摘要：辽河油田稠油热采过程中套管损坏严重。经大量调查研究认为,造成套管先期损坏的原因是:热应力大,油井出砂,API圆螺纹接头和偏梯形螺纹接头不适合热采井要求,水泥封固质量不好,水泥环空段套管易变形,隔热管和隔热措施不力。采取的措施有:提拉预应力,用N80偏梯套管取代普通套管,使用热采专用水泥返到井口,用良好的隔热管。治理后热采井套管损坏虽有所下降,但套管先期损坏依然严重。采取的新措施主要是:用热应力补偿器减少注蒸汽时套管应力,用TP100H套管以增强抗热变形能力,用TP120TH外加厚套管解决油层套管因出砂和射孔引起的套管轴向应力问题。经过长期的研究与实践,减缓了热采井套管先期损坏速率。

摘要：渤海油田采用现有热采注汽管柱注汽时井底蒸汽干度低,达不到方案设计要求,同时注汽管柱自身无长效测试功能。为进一步提升海上油田注汽工艺管柱性能,开展了高效注汽及监测工艺管柱研究。通过模拟计算,明确了影响注汽管柱隔热效果的影响因素,研制了气凝胶隔热管+隔热接箍组合管柱,提升了注汽效果;以高温光纤测试技术为基础,结合海上热采井特点和测试需求,优化设计了长效测试工艺。现场试验表明,高温光纤测试工艺首次成功实现了海上热采井全井筒长效测试,可满足海上热采井长效测试技术需求;通过高温监测数据进行拟合计算,应用高效注汽工艺后,井底干度可达0. 50以上,注汽效果大幅提升。配套形成的高效注汽及监测工艺管柱将进一步提高海上稠油规模化热采开发效果。

摘要：海上稠油油田的开发越来越受到人们的重视,多元热流体吞吐是一项集热采、烟道气驱等采油机理于一体的新型、高效稠油开采技术,该技术在渤海油田进行了现场试验并取得了成功。以渤海M油田多元热流体吞吐实验井为例,介绍了海上稠油油田多元热流体吞吐工艺的特点;研究了热流体吞吐井各传热环节及井筒温度场分布模型,建立了井筒综合传热系数的计算方法,并以海上实际热流体吞吐井为例进行了计算。在此基础上,模拟了隔热油管导热系数、下入深度、多元热流体组成等工艺参数对热采效果的影响,并得到了一些有益的结论,为海上稠油油田规模化热力采油工艺方案优化设计起到指导性作用。

摘要：水平井注蒸汽开采技术是稠油油藏开采的重要技术,因水平段长度大及油藏非均质性,会导致实际配汽效果较差等问题。使用Fluent软件模拟了不同注汽井结构下的油藏温度变化及油藏吸汽量,并设计搭建水平井配汽三维物模实验平台,分析了均质储层条件下使用不同管柱的油藏温度场变化。结果表明:均匀射孔管柱所得油藏温度和油藏分段吸汽量由注汽井跟端到趾端逐渐降低,而通过加密趾端射孔,油藏温度和分段吸汽量较为均匀。割缝管和均匀射孔管柱温度场发育主要集中在注汽井跟端,趾端发育缓慢甚至不发育,对趾端射孔加密,温度场基本平行于注汽井,均衡向前推进,配汽较为均匀,与数值模拟结果形成对应。

摘要：热采阀在高温高压下的密封性能提高是热采稠油的关键技术 ,而影响密封性能的主要因素是密封材料的选择和密封结构的优化 ,从而使静密封和动密封达到理想的密封效果。为此研制出了一种新型采闸阀 。

摘要：油砂不论是矿采还是热采,都是以沥青油的形式从地下开采出来的,其密度为0.97～1.015 g/cm3,黏度一般大于100 000～1 000 000 MPa.s,具有高密度、高黏度、高碳氢比、高金属含量的特点,必须经过处理才能进行输送和利用。沥青油的处理分为沥青稀释和沥青改质两个部分。油砂热采属于就地开采方法,比较成熟的技术有蒸汽辅助重力驱动技术、蒸汽吞吐和蒸汽驱技术。在油砂热采法中以蒸汽辅助重力驱动技术最为普遍。采用热采方式开采油砂时,井场多设计为丛式井场,以减少地面管线和保护环境。沥青油的处理和稀释一般在中心处理站进行。沥青油改质的目的是分离沥青中轻组分,并将沥青的复杂长链断裂为小分子烃类,生产合成原油。

摘要：胜利油田稠油热采开发过程中,需要对注汽、生产过程中的地面和井下参数进行监测。根据需要开发研制了一系列的注汽和生产测试仪器,包括地面蒸汽两相流量计、井下高温双参数和四参数测试仪、井底流温流压测试仪以及直读式温度压力测试仪等。为了解决以上测试仪器(新、旧)和测试传感器的高温校验问题,弥补目前只是分别进行温度、压力校验的现状,建立一套设计先进、使用方便、安全可靠、精度高和稳定性好的温度压力联合校验系统十分必要。

摘要：通过对热采输汽管线压力降的计算分析和水力模拟试验,探讨输汽管线辐射半径对输汽压力和干度的影响,结果表明:(1)输汽管线辐射半径的延长及沿程分支管路的增多,不仅会增大蒸汽的质量流失,而且会增加蒸汽的压力耗损,造成能量的双重浪费;(2)输汽管线分支管路的增多,不仅使管道干线的压力降增大,而且使热力管道系统热交换量增大,导致蒸汽干度损失增加;(3)建议输汽管线辐射半径以1000～1500m为宜,最大不超过2000m。