摘要：利用研制初期的M公司和R公司两种埋弧焊材,在相同焊接条件下分别埋弧焊接核电站钢安全壳用SA738Gr.B钢。利用光学和扫描电子显微镜探寻组织结构差异,研究焊缝金属冲击功。结果表明:含有大量针状铁素体的焊缝金属组织对微裂纹形成和扩展的阻碍作用较大,可使其冲击功提高。本研究为SA738Gr.B钢埋弧焊材的后续改进提供了依据。目前相关埋弧焊材已研究定型,正在进行用户和第三方国产化评估试验。

摘要：结合中压过热蒸汽管道的设计与施工情况,重点探讨了此类管道在设计、施工中的基本技术问题,并阐述了设计与施工的重要关系。

摘要：展示的这些例子是将复杂的铬钼钢的焊接简化铬钼钢的成功焊接要求正确的设计、材料选择,以及在设计和建造所有阶段中的质量控制。20世纪50年代之前,铬钼钢材料早期的焊接与低碳钢的焊接在技术上差别很小。那时生产高质量的焊缝是很困难的,很快便形成了对氢的影响、材料化学、容器设计和焊后热处理的研究。过去的半个世纪,

摘要：1．概述我公司承揽的内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项目48000N·m^3／h空分装置，主蒸汽工艺管线设计温度为550℃、设计压力为9．8MPa，使用材质为A335P91。此材质焊接要求高，需对材料检验、对口装配、焊接工艺、焊后热处理、缺陷焊缝的返修等各方面进行严格的控制。

摘要：采用自动熔化极气体保护焊(GMAW)对SA738Gr.B钢进行焊接,对比未热处理和热处理两种状态下试件的力学性能。通过显微组织观察、拉伸试验、冲击试验、弯曲试验等常规性能检测方法分析自动焊接热处理后焊缝性能的变化。结果表明,自动焊接满足设计要求的各项性能指标,焊后热处理对焊缝力学性能有一定影响,性能同样满足设计要求。

摘要：按设备制造规范和工程设计标准、图样要求,结合生产实际,制订出高压换热器球形封头热成形加热及热处理工艺、焊前进炉预热工艺、焊后热处理工艺、最终合拢缝局部焊后热处理工艺、最后做出经验总结,作为今后尿素高压设备热处理的参考。

摘要：本文分析了换热器的管束焊后热处理(PWHT)变形原因,引起变形的因素有设计、工艺等多方面,指出管束整体炉内加热PWHT是产生变形的主要因素之一,设计、制造时应采用局部加热方式PWHT。

摘要：我公司生产中常有圆环零件，如裙座底板、支撑圈、大直径法兰等。该类零件的特点是直径较大，环的宽度与直径相比很小。因为板宽及节省材料的原因，该类零件一般需要分瓣下料，拼焊成形，然后加工。一般工序为：1／n下料→拼焊→校平→机加工（焊缝探伤及焊后热处理根据零件要求增加）。

摘要：通过对不锈钢复合板焊接方法、焊接材料、焊接工艺评定、坡口设计、施焊焊工、焊接要求、预热和焊后热处理以及焊接质量检验等方面的论述,比较全面地总结了不锈钢复合板的焊接技术要点。

摘要：根据焊后热处理消除残余应力机制,为防止薄板焊接构件的焊后回弹变形,稳定构件尺寸,通过缝隙试样、板条及板块试样强制变形焊接后再进行热处理,由此证明,焊后热处理可有效地克服钢制焊接构件的变形。