摘要：20054138 正交试验设计在电阻焊焊接参数选择上的应用/孟凡杰//焊接技术.-2004,33(5).-18-19 应用正交设计理论,对电阻焊焊接参数中的电极压力、焊接电流及焊接时间之间的关系进行了方差分析和比较,在保证焊接质量和节约电能的前提下,确定了3个焊接参数的关系,并通过试验进行了验证。图4

摘要：影响白车身焊接质量的主要因素有员工工作状态．夹具设计．来件偏差、焊接参数和焊接飞溅等．针对这几个主要因素，需要分别制定有效的措施全面改进焊接过程质量控制。

摘要：焊接工艺的设计要根据产品本身的结构特点和机械性能要求,选择合理的焊接方法和参数,才能有效防止和减少焊接缺陷,保证焊接质量。

摘要：大型桥梁变截面U型钢索塔是大型桥梁的关键部件,结构复杂,制造难度大,通过采取各种专用胎具,控制焊接参数、焊接顺序,增加刚性支撑等工艺措施,使变截面U型钢索塔制造一次性成功完成。

摘要：工厂中生产的零件铲斗板质量较重、面积大,横跨的空间大,焊接变形量大焊接品质难以保证,生产效率低。通过斗壁板焊接试验,设定相应的参数,单面焊双面成型焊机,焊缝表面成形较好,断面与母材熔合良好,无裂纹、夹渣、气孔缺陷,满足焊接工艺,并进行相应方案设计。

摘要：利用冷金属过渡技术热输入量小、焊接无飞溅、电弧稳定等优点,设计了电弧增材制造成形系统。系统由硬件和软件两部分组成,软件系统中的数控加工软件能够模拟零件的铣削加工路径,机器人离线仿真软件Iungoprint将模拟的铣削路径转变为增材制造路径,并通过图形动画模拟整个增材制造过程;硬件系统主要由KUKA机器人和Fronius数字化焊机组成,以实现焊接成形稳定、高效、柔性的总体要求。利用该系统研究焊接工艺参数对焊缝熔宽和层间增高量的影响,通过二次回归设计建立了焊道尺寸的预测模型,用以控制成形零件的精度。通过薄壁铝合金花瓶零件成形实验,所得零件尺寸与设计值的误差被控制在2%以内,验证了预测模型的可靠性及成形系统的可行性。

摘要：履带起重机XGC15000底节臂因采用高强钢,且整体尺寸较大,焊后变形严重,采用火焰调形和机械矫正具有很大的局限性,严重影响了底节臂的承重和装配质量。本文通过分析底节臂焊接变形的原因,采用优化拼焊工艺流程、设计改进、规范焊接参数和顺序,精准反变形和刚性固定等方法,提高了焊后底节臂尺寸合格率。此项改进成果,满足了图样设计的尺寸精度要求和桁架臂装配调试的互换性,具有较好的经济实用价值。

摘要：采用软件模拟电阻焊工艺可节约大量的时间和成本,本文举例证明了采用有限元模型软件(又称为Sorpas)是如何做到这点的。该软件已经应用在电阻焊工件和接头的辅助设计中,

摘要：对转炉托圈铸造耳轴座,重新结构设计;并利用SolidWorks软件进行结构优化;获得经济、实用性强的板焊结构。达到减轻结构重量,降低制作成本的目的。

摘要：高等级的新型高强度TWIP(李晶诱导塑性钢)钢,只有经过适当的焊接装配,才能广泛用于汽车制造业。因此,本文将研究主要工艺参数对电阻点焊TWIP钢力学性能和显微组织特性的影响。采用的焊接参数包括焊接电流、夹持力和焊接时间。使用L-9(33)正交矩阵设计试验。通过拉伸剪切试验,并检测维氏显微硬度来确定焊接接头的力学响应性能。文中还研究了焊接参数对拉伸剪切试样断裂形式的影响。