摘要：阐述了双金属机械复合管典型焊接工艺,以及管端封焊和对焊焊接工艺的优点、应用案例和失效案例,认为封焊、过渡焊是此类工艺的质量薄弱点。分析了管端堆焊及其施工对焊技术的研究现状、发展趋势和应用案例,结果表明:采用同种合金焊接材料完成焊缝打底、填充和盖面等的连接方式,可以避免封焊、过渡焊等形成的缺陷和应力。该工艺成功应用于海底天然气开发用双金属复合管焊接,是今后双金属复合管管端加工和施工对焊的重要发展趋势和方向。此外,研究了双金属复合管环焊接头强度匹配设计、接头缺陷容限设计等现状与趋势,结果表明:目前尚无统一的焊接接头强度设计和容限设计理论,双金属复合管管道系统在线检测、腐蚀评价、寿命预测以及管道修复等技术是未来的重要研究方向。

摘要：针对风力发电机锥形壳体与外筒体直接连接处截面突变,引起局部应力过高,不利于设备的长期使用的问题,从设计优化该结构,对锥形壳体增加直边,改善局部应力状况。通过焊接模拟试样的工艺性试验,验证了焊接直边锥形壳体与筒体焊接结构,对风力发电机焊接结构件的多道环形焊缝的布置和制造工艺进行了探讨和优化,规避了产品的制造过程可能出现的问题,缩短了设计制造周期。

摘要：针对传统以人工为主的电站锅炉焊接工艺,设计了焊接专家系统。系统采用针对多部门的分布式数据中心为硬件系统,以焊接专家库为主要软件系统。电站锅炉焊接专家系统对其三种主要部件的焊接过程进行数据采集,通过信息技术和数据分析技术建立焊接知识库,并运用多目标决策法,建立多层决策树模型对焊接工艺进行数据决策分析。系统规范了焊接工艺,对质量监控、能耗管理和成本分析等提供了数据支持,辅助优化焊接工艺流程,提升了产品质量和效率,并通过移动终端的使用来加快数据交互的效率,方便了各部门的协同工作。