摘要：弹药行业的产品生产加工过程中涉及焊接、热处理、表面处理等特殊工艺过程。产品设计过程中选用的材料和加工处理后追求高强度、高硬度特性而造成焊接性差,焊接生产引起了普遍关注。但是,长期以来焊接质量也停留在完全依靠其后的检验把关,只能从表面的检测结果来判断产品的好坏,不能做到产品全部检测,产品质量缺陷很容易在后续的工序和产品使用中暴露出来。因此在借鉴相关行业的焊接生产质量控制措施,按人、机、料、法等方面的要求进行过程控制,最大限度地满足了产品性能要求。

摘要：分析了带式输送机滚筒焊接生产中裂纹的成因,有针对性地从设计、工艺、检验等环节提出了防止措施。

摘要：本文就船舶建造过程中的焊接生产设计，特别是对接焊缝的焊接方法、焊接坡口和焊接方向的选择，焊接材料的选取等问题进行了研究和论述。

摘要：本文从焊接生产车间布置的原则、车间的基本形式及生产布置所需数据的确定等方面,论述了如何按产品特征及生产纲领来合理地进行车间设计,合理地布置生产线。

摘要：中国机械工程学会机械工业自动化学会为推动热加工自动化工作的开展,特别是总结、促进微型计算机在热加工生产中的应用,在1982年度召开了铸造、锻压、和焊接自动化学术交流会,今年还将召开热处理自动化学术交流会。几个会议交流和讨论的内容较为广泛,本文仅涉及计算机、微型计算机的应用情况。铸造生产是机械工业重要组成部分。国外在生产管理、数学模拟、辅助设计。

摘要：在保证焊接质量的前提下，提高焊接效率，降低生产成本是每个汽车制造企业努力的方向。这不仅需要精良的焊接设备作保证，还涉及到焊装车间的整体规划，设计以及焊接质量管理方式的实施等多方面工作。广汽本田焊装车间不仅人员和设备的布置非常紧凑，而且自动化程度高、质量控制手段完善，目前日产能达到1010台。未来，广汽本田将继续挖掘生产潜力，突破现有产能，进一步提高焊接生产效率……

摘要：为满足TBM主驱动司太立耐磨环焊接生产需求,从下料、焊前加工、焊接、焊后检测与处理等工序对司太立合金板进行研究。研究表明,采用激光切割下料、焊前加工坡口、TIG焊、焊后射线探伤与机械抛光处理、焊接过程中使用专用焊接工装装夹固定,并采取焊前预热(预热温度为250~350℃)、焊后后热(后热温度为200℃)缓冷措施,在合适的焊接参数下进行焊接,可获得成形美观、焊接质量良好的耐磨环件,其圆度及光洁度满足设计及安装要求;整体焊接工艺完善,切实可行,可满足批量化焊接生产需求。

摘要：2016年10月12-14日,第二十一次全国焊接学术会议在郑州市召开。本次大会由中国机械工程学会焊接学会及其钎焊及特种连接专委会,堆焊及表面工程专委会,金属焊接性及焊接材料专委会,焊接生产制造与质量保证专委会,焊接力学及结构设计与制造专委会,环境、健康与安全专委会,唐山开元集团,昆山京群焊材科技有限公司,

摘要：通过对焊接企业生产工艺的分析与总结,设计开发了一套基于Oracle数据库平台的焊接生产信息管理系统.本系统将焊接生产流程的设计与管理集为一体,实现了焊接生产数据及文件的存储与管理等功能.其中设计部门管理系统作为核心子系统之一,是为了提高焊接设计部的管理水平与各类表单编制效率,同时也使得焊接相关经验知识能被有效地传承下来.

摘要：本文通过对液压支架用传统工艺支撑在使用过程中各种不足的分析,设计制作了新型免焊可伸缩工艺支撑,提高了焊接生产效率。