摘要：想要保障大型储罐焊接质量,就要加强大型储罐焊接质量的控制,选择科学合理的焊接方法。针对大型储罐倒装施工焊接过程中,底板、壁板需要采取不同的焊接方式,无论是大型储罐的板材预制、组装等任何环节,都要对焊接质量进行严格的质量控制,保障大型储罐焊接质量满足设计需求。本文主要阐述了大型储罐倒装施工焊前准备与要求,并对预制与组装的控制和要求以及焊接质量控制进行分析。

摘要：向家坝水电站大坝泄洪中孔泄洪水头较大,为防止高速水流的冲蚀破坏,选用双相不锈钢复合钢板作为流道衬板。由于不锈钢复合钢板复层与基层的化学成分不同,需要采取特殊的焊接工艺。通过分析双相不锈钢复合钢板焊接特点,确定了质量控制要点:焊接过程中应避免不锈钢复层出现碳污染并控制合金高温焊接的熔蚀度,以防焊缝化学成分稀释,不锈钢复层的耐腐蚀性能降低;防止熔合区组织脆化,提高其抗裂性。焊接后的检测结果表明,焊缝内部质量和综合性能符合合同技术条款和设计技术要求。

摘要：对海洋石油平台钢结构焊接特点进行了分析,研究了海洋石油平台钢结构中焊接质量的控制具体应用,给相关工程提供参考。

摘要：14 400 t系列船的上层建筑设计为铝合金结构。根据铝合金材料特性及可焊接性,针对铝合金分段焊接难点,阐述铝合金分段的焊接方法、焊前清洁、焊接顺序、无损检测及注意事项等焊接质量控制要点。在实船应用中,结合焊接质量控制要点,铝合金分段的强度和焊接质量得到有效保证,为扩大铝合金在工业领域的应用提供参考。

摘要：粮油机械容器一般分为:常压容器(如:炼油锅、脱色锅等)和一类低压容器(如:蒸炒设备、浸出设备容器).由于制造材料大部分为低碳钢,因此,所用焊材局限于低碳钢焊条和焊丝等.显然,这些特点给焊接质量的控制带来方便.但由于粮油机械产品目前竞争对象少,产品需求大,对产品质量要求相应较低,致使产品的焊接质量还不能令人满意.一、存在问题1.焊工素质差.不能严格按工艺进行,对于常见缺陷不能很好的处理.2.产品的图纸设计不尽合理.一般粮油机容器规定角焊缝不作探伤,也没有提出其它测试方法.

摘要：本文针对薄板炉体钢结构焊接过程中容易发生的焊接变形、平面度超标、焊缝外观不良等缺陷,从形成机理、影响因素、制作工艺等方面进行了系统分析,结合实践经验,从焊接接头设计到焊接工艺,制定了相应的控制措施,并在实施过程中严格执行,有效地控制了薄板炉体钢结构的焊接质量。

摘要：轿车车身是汽车的主要组成部分之一，同时也是汽车商品性的重要标志。在激烈的市场竞争中，要求企业不断更新车型，开发适应市场需求的新品种，已成为各汽车制造企业的共识。白车身的试制过程作为车身设计验证、车身制造工艺验证的主要阶段．对其进行质量控制有着非常重要的意义。

摘要：建筑行业是我国重要的经济命脉之一。随着我国建筑科技的飞速发展,对于工业厂房的建造也提出了新的要求。在建筑结构方面,工业厂房历经土木结构、土木岩石结构等不同阶段的变革,发展到今天的钢结构时代。钢结构安装的焊接质量控制,直接决定着工业产房的可靠性,具有重要的研究价值。

摘要：唐山液化天然气外输管道工程通过永唐秦输气管道与陕京线系统和东北天然气管网连网,将我国西部、东北部天然气气源,海上进口LNG气源,以及未来进口俄罗斯气源紧密联系在一起,实现华北地区、东北地区输气系统气源多元化、管道网络化,大区域天然气灵活统一调配,提高供气安全性和可靠性。新疆石油工程建设有限责任公司在进行唐山液化天然气外输管道工程建设的过程中,采用了长输管道沿海水域段的施工技术、漂管法穿越套管等先进工艺,项目部通过务实的质量管理,项目取得了优异的成绩,获得了业主、监理的好评,并获得了2015年度全国优秀焊接工程。

摘要：隧道式梗丝回潮机接管部件焊接成形后,接头倾斜度大、接头间距大及挠度变形难以控制,接管部件报废或装配难的现象频繁发生,严重影响产品质量及生产进度。为此,对接管部件的焊接工艺进行了改进,运用三维软件Solid Works设计组对点焊工装及焊接工装,并模拟接管部件制作定位过程,对接管部件各项指标进行控制,制定了焊接工艺规范,最终实现了对接管部件的焊接质量控制,提高了质量。