摘要：ＺＷＺＹ５配方设计系统具有拟正交试验配方方案、进行正交回归设计、最优化计算、建立焊接材料性能指标回归方程，求得最优化配方，预报焊接材料性能，求解多元非线性回归方程，从而获得某一已知性能指标的多个焊接材料配方等功能。将其用于配方设计十分简便、快速而准确，从根本上克服了传统配方设计方法的盲目性。作者将ＺＷＺＹ５配方设计系统应用于耐磨堆焊电焊条的研制，取得十分满意的结果，研制成功了综合性能优良的“堆５１”系列耐磨堆焊焊条。

摘要：根据风机叶轮焊接接头强韧性要求,利用组织匹配原则设计焊芯,用药皮过渡方法补充选用焊芯与设计焊芯成分间的差距,并通过金相分析、力学性能及工艺性能测试等方法,研制了0Cr13Ni5Mo钢专用焊条.结果表明,用药皮过渡方式补充选用焊芯与设计焊芯成分之差的方法,既可验证所设计焊芯能否达标,也可用于指导小批量生产特种焊条;1号、2号、3号焊条所得接头的焊缝区和HAZ组织均为回火索氏体+板条马氏体+残余奥氏体+二次析出相,其对应接头力学性能均高于4号传统焊条;2号焊条工艺性最好,3号综合性能最好,可作为0Cr13Ni5Mo钢专用焊条.

摘要：本文采用计算机辅助设计(CAD)的方法,研制出一种低合金高强韧性焊条.其熔敷金属的塑性和低温韧性高,韧脆转变温度和无塑性转变温度低,扩散氢含量少,抗冷裂纹能力强,焊接工艺性能良好,是与686MPa级低合金高强钢匹配的优良焊接材料,适于焊接重要焊接结构.

摘要：本文摆脱了焊条设计的经验模式,研究出一个焊条计算机辅助设计软件系统(ECAD),为焊条设计开辟了一种新方法。该系统通用性强,功能齐全,可以科学地安排试验方案,建立数学模型,优化药皮配方,预报焊条性能,控制药皮组分,绘制成分-性能图形,并设有数据库。采用该系统设计焊条具有快速、定量、信息丰富、设计质量高、使用方便等特点。在本系统支持下还研制出一种686MPa级低合金高强钢用高强韧性焊条,其熔敷金属的-50℃夏比冲击功为78J。

摘要：介绍了小型焊条压涂机的设计及应用状况.该设备具有体积小、重量轻、操作方便、造价低廉等特点,可压涂各种类型药皮焊条.能满足高等院校、科研单位、工厂对新型焊条的研制工作及特种焊条小批量生产的需求.

摘要：在收集大量焊条药皮的试验配方和相应的焊接熔敷金属化学成分的基础上 ,采用多元回归分析的方法对焊条中合金元素Mn和Si的过渡进行了统计分析研究 ,采用VisualBasic成功地编制了焊条中元素Mn、Si过渡到焊接熔敷金属的数学建模软件 ,并建立了焊条中元素Mn、Si过渡的经验公式。通过自制焊条的试验和分析结果表明 ,本文所建立的焊条中元素Mn、Si过渡的经验公式对普通焊条药皮配方的设计有重要的指导意义。

摘要：本文依据以往的研究成果及本课题初步试验数据的统计分析,提出了奥80焊丝成分设计,并采用正交试验方法,进行了焊丝冶炼加工和焊条性能试验,最终确定了化学成分和铁素体含量范围。试验结果表明,奥80焊丝成分设计,即选择以氮为主要强化元素的Cr-Ni-Mn-Mo-N合金成分系及熔敷金属为奥氏体+铁素体双相组织的技术路线是正确的。[Cr]eq=25～28％,[Ni]eq=17～21％,铁素体含量为3～9％等是合理的。用奥80焊芯生产的焊条,其力学性能满足技术指标要求,并达到了目前国内外同类焊条先进水平。

摘要：本文应用二次回归正交设计最优化方法,分别建立了结506型焊条直流正接和反接施焊时能耗、熔化和熔敷性能对药皮成分的回归方程,通过最优化计算,配方调整,试验验证和焊缝、热影响区金相组织分析,成功地研制了节能20%～30%(比普通结506焊条)的新型低氢碱性高效焊条。

摘要：根据风机叶轮焊接接头强韧性对高性能焊条的要求,结合焊材设计的组织匹配原则,通过金相分析、力学性能测试、断口观察等方法,研制了一种力学性能和工艺性能都较为优异的焊条。结果表明,所研制焊条熔敷金属的合金系为Cr-Ni-Nb-Cu-Ti,其力学性能优于FV520(B)专用焊条;Mo、Nb、Ti、Cr等合金元素的富铬碳化物和合金碳化物Mo2C3、NbCrN、Ti(C,N)提高了熔敷金属的强韧性;焊缝区和HAZ的组织均为回火索氏体(SH)+板条马氏体(M)+残余奥氏体(A′)+二次析出相;1#、2#、4#焊条的断裂机理为准解理断裂,而3#焊条的断裂机理为韧窝加解理的复合型断裂。

摘要：为了提高轧机高温热磨损机件寿命，采用正交设计研制了耐热耐磨合金焊条，不仅高温状态热稳定性好，强度提高．塑性加工性和可焊性都有所改善。通过试验和生产证明，采用此种焊条堆焊后顶板寿命提高２倍；拖板提高０．５倍，大夹子提高４倍，导板提高１倍。