摘要：山西焦化股份有限公司焦油蒸馏装置焦油处理原设计能力为3万t/a，采用一塔式连续蒸馏工艺，生产沥青、蒽油、工业萘、洗油、粗酚等多种产品。生产过程中产生酚、升华萘、酸气、硫化氢、氨、苯、沥青烟、轻质油类等多种污染物。该装置为20世纪80年代初设计建设的，基本上没有考虑环保设施的配置。这些废气有明显的异味和较大的毒性。

摘要：针对7.5万t/a焦油加工项目自动控制的要求和产品特点,在生产过程控制方案的设计中采用了集散控制系统(DCS),提出了具体的实施方法,并详细介绍了DCS系统的组成、功能和特点。控制方案成功应用于生产运行,控制系统运行准确、可靠。

摘要：焦油加工发展到今天,已经逐渐成熟了,然而在提高自动化调节水平也就愈加重要,它可以更加稳定生产工艺,提高产品质量。特别是从人力资源和环境保护等方面考虑,更应该增加自动化调节装置。

摘要：介绍了世界炭黑生产技术以及国内炭黑生产的主要工艺,对煤焦油制炭黑的前景进行了分析。

摘要：概述了高效减水剂的性能、发展历史、现状及市场，提出了煤焦油加工联合生产减水剂的技术方案，介绍了２０００ｔ／ａＡＦ型高效减水剂工程设计要点。

摘要：昆明焦化制气有限公司洗油加工装置建于2007年6月,在原设计中,该装置属于15万t/a焦油加工系统的1个工序,目的是生产含萘量约2%的低萘洗油,为煤气净化车间提供具有较强洗苯能力的洗油，设计能力为3000t／a。因公司对工业萘生产工艺及设备进行了改进及优化，生产出了合格的工业萘和洗油产品。且洗油质量达到了低萘洗油的质量要求，所以原来建成的洗油加工装置没有进行投料生产，造成了洗油加工装置的闲置。

摘要：为了搞好我省煤化工、磷化工的发展规划工作,针对当前氮肥工业的技术改造和磷化工产品发展中存在的问题,我们用了22天对省外进行了一次考察,先后访问了河北省化工厅、石家庄化肥厂、山西省化工厅、山西省冶金厅、冶金设计院、化工部第二设计院、山西化肥厂、五阳焦化厂、河南省化工厅、开封化肥厂、化工部临潼化肥研究所、化工部第六设计院等十二个单位的有关领导和技术负责人,有目的地了解情况并座谈探讨有关问题。现将了解到的情况归纳综合如下,并结合我省实际提出一些建议和看法。

摘要：山西焦化集团有限公司是煤集团的子公司,地处山西省历史文化名城——洪洞县广胜寺镇,是一家对煤炭资源进行深加工,集炼焦生产、煤焦油及苯类加工、化肥、甲醇、精细化工、电子科技、化工设计、建筑安装、对外参股等为一体的煤炭综合利用企业。公司自1969年建厂至今,通过几代山焦人的奋斗。