摘要：氧化煅烧是消除危险废物二次铝灰反应性的方法之一,为探究氧化煅烧条件对二次铝灰中氮化铝(AlN)消除的影响机制,本文考察了氧化煅烧温度与保温时间对二次铝灰总氮及活性氮去除的作用.同时,基于中心组合设计二次铝灰低耗脱氮实验,采用响应曲面法进行工艺条件优化,寻找氧化煅烧二次铝灰脱氮的最优工况.结果表明,煅烧温度对二次铝灰脱氮率的影响显著,其次是保温时间.二次铝灰总氮去除最优工况为煅烧温度达到1000℃以上,保温时间为300 min左右,其总氮去除率可达85%以上;而二次铝灰活性氮去除率与铝灰颗粒粗细、活性氮赋存形式有关,其稳定脱除的氧化煅烧温度需800℃以上,保温时间需至少120 min.该研究表明通过中温低耗的氧化煅烧可有效去除二次铝灰中活性AlN,从而达到消除其反应性目的,这为二次铝灰的无害化和资源化利用提供科学支撑.

摘要：常规石灰煅烧工艺中燃料在煅烧窑内燃烧,石灰石分解所释放的二氧化碳(CO)与烟气混合,CO捕集需进行气体分离.而采用CO作为循环载气加热石灰石料块的新型煅烧过程,可避免上述混合问题,从而实现直接捕集石灰石分解产生的CO.基于CO加热的新型煅烧过程与常规工艺煅烧过程有较大不同,为深入理解新型煅烧过程并对其进行准确设计和有效优化,建立了基于CO加热的石灰煅烧过程的数学模型.基于模型对一台产量为200 t·d^(-1)的煅烧窑进行了模拟计算,获得了气固温差、气相流量、气相温度、料块表面温度、反应界面温度和转化率等关键参数在煅烧窑中的分布情况,并分析了进气温度、进气流量和料块半径三个工况参数对煅烧过程的影响.

摘要：搭建了实验室规模的石油焦煅烧升温和挥发分逸出过程模拟实验平台,研究了石油焦煅烧过程中关键参数的分布和变化规律,以解决罐式炉煅烧石油焦无有效手段对炉内情况进行实时监测的问题,同时为石油焦煅烧过程的热力学分析和数值模拟计算提供准确的边界条件。实验结果表明,石油焦在煅烧过程中的挥发分损失率为95.00%~97.00%(w),水分损失率在98.00%(w)以上,脱硫率受石油焦硫含量和煅烧终温影响较大;随着煅烧温度的升高,石油焦内挥发分逐渐逸出,在750℃左右逸出速率达到峰值,且逸出速率峰值随石油焦粒径的减小逐渐升高。

摘要：耦合多种碳排放源识别方法,分析石油焦煅烧过程中的碳排放源。通过数学模型的搭建,以某石油焦煅烧企业为例,计算并分析整个生产过程中的碳排放量。研究结果表明:整个煅烧过程中的总碳排放为0.509904 t CO_(2)/t_(煅烧焦),净碳排放量为0.141942 t CO_(2)/t_(煅烧焦),挥发分燃烧碳排放在总碳排放中占比最大,为68.51%。最后指出,降低生产过程碳排放和加强余热回收利用,是今后煅烧企业节能减碳的发展方向。

摘要：将固态颗粒填料床视为由规则颗粒堆积而成的松散多孔介质,在推导出传热控制机制下微元体综合速率的基础上,采用局部热不平衡假设建立了一维固定床中石灰石热分解反应与传热、传质耦合的数学模型,运用有效容积法对其离散求解,并采用文献中实验数据对模型进行验证.计算了不同条件下颗粒物料层内气体和固体骨架的温度场、产物气体浓度场以及固体转化率分布,以得到多孔介质体系内固有化学反应时的传热传质规律.研究结果对具有强吸热反应的固定床反应器的设计和运行具有一定的参考作用.

摘要：将猪松质骨脱脂脱蛋白、煅烧后再进行球磨制备羟基磷灰石(HA),与壳聚糖(CS)共混制备成HA/CS复合膜。通过正交设计考察了球磨条件对HA粒径的影响,在复合膜上接种MC3T3-E1前体成骨细胞,采用SEM及四甲基偶氮唑盐(MTT)方法检测细胞在膜表面的形态及增殖,评价了材料的细胞相容性。结果表明,所制备HA为粒径较均一的微米级球形粒子,中值粒径D50为1.21～1.67μm。共混膜内HA在基质中分布均匀,二者结合紧密,复合膜具有较好的力学性能,MC3T3-E1细胞能在复合膜上很好地黏附生长。细胞增殖结果表明,复合膜制备条件煅烧温度为1000℃,球配比4∶4∶2,球磨速率为***-1,球磨时间为2.5h,HA∶CS=5∶5(质量比)时最利于细胞增殖。

摘要：本文对用回转窑煅烧白云石工艺设计中必然接触到的窑型选择、产能计算、回转窑斜度、转速及长度的确定、使用各种燃料的利弊及窑衬的设计等问题做了分析,并给出了计算公式和实际设计中的技术参数。

摘要：介绍了新研发的石灰回转窑外煅烧技术。该技术在某钢厂1 000 t/d活性石灰回转窑生产线投入使用后取得了非常好的效果,煤粉的使用量减少了20%,其能量全部由高炉煤气替代,系统热耗为传统回转窑的91%左右,增产率达到12%。

摘要：本文主要简介了我国煅烧高岭土的生产工艺技术,阐述了煅烧高岭土的应用领域、对原料的要求、煅烧过程中高岭土结构的变化、煅烧工艺及设备、影响煅烧效果的因素以及产品的质量标准,指出了我国煅烧高岭土生产工艺技术亟待进一步完善和提高。

摘要：通过对引进碳素煅烧回转窑在实收率和碳质烧损方面存在问题的分析，提出将窑尾变径、改变窑尾结构、改进加料管安装位置、设置沉降燃烧室及沉降物料回收装置的改进意见。可提高实收率约２３％。