摘要：5 国内中小型预热器窑的发展 工业发达国家现已很少发展1500t/d以下的窑型,而我国自七十年代推广克鲁伯(杭州型)立简预热器窑以来,在中小型水泥厂相继发展了捷克型和ZAB型(陉阳型)立简预热器窑。继日本水泥公司为邗江厂、宝山厂设计小型五级预热器窑之后,又发展了不少300t/d、600t/d五级预热器窑。

摘要：该技术的实质乃是在立窑喇叭口耐火砖表面采用“人工造球”的办法，从而为消除立窑“壁面效应”，即边风过剩创造条件。生产实践证明，该技术具有节能降耗，提高熟料产质量的明显经济效果。

摘要：华龙水泥公司南山盂厂Ф3．2m机立窑。设计台时产量13t，而投产半年实际台时产量仅12t。在同类型窑中偏低；熟料质量较差，在较好的熟料中总掺杂有少量的还原料、欠烧料和黄球。其质量数据如表1、2，熟料的热耗高达4220kJ／kg熟，未能达到预期的效果。

摘要：一、推动相关的基础理论水平的发展在我国新型干法窑发展之初,工程技术及理论水平均不高,而国际上技术已经比较成熟,因而国家确立了引进、消化、吸收的原则.也就是说,我国水泥烧成设备的开发就是在引进先进的熟料生产设备的基础上,通过实践、反求和模拟等技术手段,吸收消化各种设备的工艺技术,经技术总结和试验研究开发出了各种生产设备.但是我国这种熟料生产系统的工艺装备的开发大部分都不是建立在严格的系统的基础理论研究的基础上,研究开发成果只有一个模糊的概念理论.而今天我国工艺水平日益提高的情况下,再依赖这种发展方式就造成了技术发展同理论发展的脱节,从而严重地限制了装备技术水平的进一步提高.

摘要：埘于有着丰富的无烟煤或者低热值劣质烟煤资源地区，采刚无烟煤一劣质烟煤煅烧工艺，可较大幅度地降低生产用煤成本，提高水泥厂的经济效益。

摘要：在原有的粉体静态煅烧技术上,开发新型的动态加热煅烧技术及装备,对粉体材料的煅烧品质,产品反应均匀性,产品的煅烧周期、能耗等,都起着现实而深远的意义。回转式粉体加热技术就是基于这样的基础上推出而运用于目前新型粉体材料煅烧的一项应用技术,其有效的节能、煅烧均匀等特点已被国内诸多企业认可和接受。

摘要：近年来 ,随着国内新型材料及粉体产业的高速发展 ,新型粉体材料的深加工在各行业中都有了更多更高的要求。在原有的粉体静态煅烧技术上开发新型的动态加热煅烧技术及装备 ,对粉体材料的煅烧品质、产品反应均匀性、产品的煅烧周期、能耗等 ,都有着现实而深远的意义。回转式粉体加热技术就是在此基础上推出而运用于目前新型粉体材料煅烧的一项应用技术 ,其节能显著。

摘要：采用VisualC ++与OpenGL编写分解炉计算机辅助实验平台的前、后处理的可视化界面 ,采用Fortran编写求解器部分 ,将数值模拟过程与计算机可视化研究相结合 ,建立基于分解炉内气固两相流动、煤粉燃烧和碳酸钙分解的计算机辅助试验平台 ,为研究实际工程中分解炉内的物理化学过程提供了一种可视化的平台 .