摘要：介绍了天然气液化前的预处理工艺,对比分析了煤制天然气与常规管道天然气的气质特点,提出了三种煤制天然气液化预处理工艺方案,对每种方案进行了工艺分析,从技术可靠性、运行操作、消耗和投资等方面进行了比选,结果显示,此吸附法方案更优。

摘要：日常使用的煤制天然气通常含有CO_2、N_2、Ar等惰性组分,其惰性组分的总含量通常对产品的质量产生巨大的影响,但是其各自的含量受到整个工艺流程中不同的单元工艺的影响,通常会产生不同的变化。结合现有单元过程的水平,细致分析了在常规的操作条件下,煤制天然气中的各个单元工序对气体产品中惰性组分含量的影响,并且对结论进行了总结,得出了惰性组分的含量水平。

摘要：介绍了某20亿m^3/h煤制天然气项目单系列满负荷运行情况,主要装置运行情况,以及存在的问题和改进建议。

摘要：煤制天然气不同于常规开采的天然气,是通过化工过程合成的富含甲烷的燃气,产品气的化学组成决定了最终产品气的质量,而产品气中各组分的含量水平受整个生产工艺流程中不同单元工序的影响。结合现有单元过程的技术水平,本文分析了在正常操作条件下煤制天然气各个单元工序对最终产品气体组分含量的影响。基于工业生产结果和项目设计数据,归纳分析了现有生产水平下煤制天然气组分的含量水平,并讨论了产品气中甲烷含量与产品热值的关系。

摘要：煤制天然气的制作流程工艺复杂,所需能量耗费大,在制作环节中对温度的掌控需要反复操作,甲烷化技术是在此流程中比较重要的技术,利用此技术可以减少不必要的设备以及工序,优化操作流程,主要从煤制天然气的操作流程分析利用甲烷化反应原理的优化影响。

摘要：煤制天然气的制作流程工艺复杂,所需能量耗费大,在制作环节中对温度的掌控需要反复操作,甲烷化技术是在此流程中比较重要的技术,利用此技术可以减少不必要的设备以及工序,优化操作流程。主要从煤制天然气的操作流程中分析利用甲烷化反应原理的优化影响。

摘要：结合实际工程经验,分析了煤制天然气行业经济效益差的根本原因,提出在现有煤制天然气装置的基础上增加甲醇、乙二醇等装置进行调峰,通过改变工艺路线、增加高附加值产品的方案,帮助企业摆脱困境。通过对调峰工艺方案的优化,将排放的CO_2气体返回到甲醇装置,从而达到增加甲醇产品产量、减少温室气体排放的目的。探讨了引入调峰装置前后,整个生产装置的变化情况,以及调峰方案的可行性。

摘要：介绍了甲烷合成工艺的发展历程。详细阐述了煤制天然气全流程工艺选择,分析不同煤气化工艺对煤耗、氧耗、后续变换和低温甲醇洗装置等的影响,通过比较,认为固定床气化工艺是制天然气原料气的最佳工艺选择。比较了中温甲烷合成工艺和高温甲烷合成工艺的特点,并对高温甲烷合成工艺流程不同工艺商之间的差别做了深入探讨,可为煤制天然气工程设计提供参考。

摘要：介绍了煤制天然气(SNG)典型工艺流程;论述了KBR工艺(流化床)、BGL工艺(固定床)、Shell上行水激冷工艺(气流床粉煤气化)的技术方案、工艺装置和公用工程配置;对比了3种不同类型煤气化工艺的主要原料、公用工程消耗和技术经济测算。结果表明,煤气化技术的选择,不仅要考虑煤质特点、原料煤来源和价格以及产品的经济性,而且要从技术的成熟可靠、环境影响和社会效益等多方面因素进行综合评价和对比。

摘要：对煤制合成液化天然气技术工艺进行了试验研究。基于工艺流程设计基础对甲烷化催化剂进行研制,从压缩工序及净化工序、甲烷化工序、分离工序和罐区四个方面对工艺流程进行探讨。该技术的的工艺试验结果理想,各项指标均优于设计值,为煤制天然气项目的实施与推广提出了技术参考。