摘要：对煤化工废水的萃取预除油工艺进行了模拟计算与实验研究。选择甲苯与MIBK的混合物为萃取剂,研究了萃取级数、相比、温度等操作参数对萃取效果的影响。结果表明:采用1∶1的甲苯MIBK混合溶剂作为萃取剂,萃取温度40—60℃,相比R=1∶4,经四级萃取,废水的COD从39 000 mg/L降至约9 900 mg/L,去除率70%;总酚从6 678 mg/L降至约1 335 mg/L,去除率约80%。研究结论可用于指导煤化工废水预处理脱油的工程设计。

摘要：针对煤化工废水生化处理系统存在的活性污泥丝状菌膨胀问题,根据微生物营养学原理,利用活性污泥调理剂对污泥膨胀进行控制和修复,并对修复前后的活性污泥细菌菌群进行高通量测序,研究了菌群的迁移变化途径。研究结果表明,修复后的煤化工废水生化处理系统中活性污泥的SVI值明显下降,维持在85 m L·g-1左右,系统对废水中有机污染物的降解能力有所提升,COD去除率由原来的93%左右提高到96%以上。细菌菌群种类、数量和丰度都有明显改善。

摘要：为得到电Fenton技术深度处理煤化工废水的最优条件参数,采用电Fenton技术深度处理生物稳定的煤化工废水,利用正交试验、响应面法和中心复合试验设计对影响电Fenton处理效果的主要因素进行优化,建立二次模型,并进行试验结果预测.结果表明:各因素对处理效果影响程度的顺序为p H>电流密度>Fe2+浓度.根据方差分析,二次模型具有很高的显著性,能够很好地预测试验结果.影响处理效果的3个主要因素的最优值分别为p H 4.13、Fe2+浓度1.56 mmol/L、电流密度14.74 m A/cm2,此时TOC去除率达61.58%.电Fenton可以作为煤化工废水深度处理的一种有效技术.

摘要：某煤化工基地采用预处理(曝气生物滤池+砂滤池)组合双膜系统(UF+RO)深度处理煤化工废水达标排放水和生活污水,但预处理工艺去除COD、降低浊度效果不明显,增加了后续双膜系统运行负荷和运行费用。为此增设A/O-MBR处理系统,对部分预处理工艺出水进行分流处理。系统的总设计处理量为1 600 m3/h,实际处理量为1 400 m3/h。经过几个月的调试运行,结果表明,该工艺运行稳定,效果良好。系统进水COD平均为125 mg/L、氨氮为15.6 mg/L、浊度为100 NTU,A/O-MBR处理后出水平均COD为30 mg/L、氨氮为0.2 mg/L、浊度为0.5 NTU。两套工艺处理产水混入清水池,可满足超滤系统进水要求。

摘要：针对煤化工废水水质复杂、生物毒性高导致生化处理设施运行稳定性差的问题,通过中试研究了有机营养剂对煤化工废水A/O生化系统活性生物量及其处理效能的提高作用。结果表明,在进水以煤气化废水为主,COD约400 mg/L、NH_4^+-N的质量浓度约100 mg/L的条件下,通过适量投加有机营养剂可在10 d内使系统脱氢酶活性增加6.7%,ρ(MLVSS)/ρ(MLSS)提高0.088;出水COD从50 mg/L左右降至35 mg/L左右,菌胶团结构更加密实,丝状菌数量显著减少;在水力负荷提升时,投加有机营养剂可使生化系统出水水质更加稳定。以上结果表明使用有机营养剂可使现有煤化工废水生化处理设施稳定性明显增强,处理效能显著提高。

摘要：通过对煤化工企业产生的生活污水、生产废水、焦化废水进行分类深度处理,将3种经深度处理系统处理后的废水进行勾兑混合,使混合后的出水水质达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050-2007)中要求的再生水水质指标,以作为厂区工业循环水系统的补水水源,与传统以达标排放为目的的废水处理方式相比较,实现了废水资源优化利用,降低了综合废水处理成本,循环水系统总回收率≥84.5%。

摘要：简要介绍了煤化工废水中难降解有机物的来源和特点,综述了近年来国内外煤化工废水难降解有机物的处理技术研究进展,重点介绍了传统物化处理技术、新型化学处理技术、生物处理技术及膜技术在煤化工废水难降解有机物处理上的研究和应用情况。最后提出了组合处理工艺是今后研究的方向,具有很好的应用前景。

摘要：采用膜生物反应器(MBR)—反渗透(RO)组合工艺深度处理煤化工废水,结果表明,原水经MBR系统处理后,可有效去除废水中的COD、NH3—N、浊度和SS,去除率分别达72.6%、85.4%、98.8%和100%。MBR系统出水进入RO系统进行深度处理,硬度的去除率和除盐率分别达到87.7%和95.3%,同时可进一步除去剩余浊度和COD。系统出水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050—2007)中再生水水质指标的要求。同时,根据现场中试结果,提出了煤化工废水的膜组件和生物段的设计、运行参数及布置方案。

摘要：低损高效萃取剂筛选设计是煤化工废水萃取脱酚技术研究的关键问题之一。针对当前常用萃取剂普遍存在的选择性单一、多元酚萃取能力差的问题,本文采用计算机辅助分子设计方法开展了针对煤化工废水典型酚类污染物萃取剂的筛选设计,主要工作包括:1)考虑到经验性初始基团筛选方法存在不确定性大的问题,建立了新的基团选择策略,即通过将已知或者潜在的具有较好萃取效果的化合物进行基团拆解和分析,得到用于分子设计的基团组,以减少因设计者个人偏好造成的偏差;2)采用分步求解方法对萃取剂设计MINLP问题进行求解,针对求解过程中搜索全部可行域耗时长的问题,提出可行域分块求解策略,大幅提高求解速度;3)对煤化工废水中含量较高的苯酚、苯二酚和苯三酚3种典型酚类污染物进行了萃取剂设计,分别得到128种、55种和3种萃取剂,并分析总结了萃取剂分子结构特点和规律。研究结果可为进一步进行对总酚脱除具有良好效果的萃取剂实验筛选提供支持。

摘要：对当前国内典型的采用MBR工艺的大型煤化工项目的设计参数进行了对比,分析了传统帘式、海藻式中空纤维膜、平板膜在不同类型的煤化工废水中的工艺流程、设计参数、运行效果等,结合项目调试运行中问题的解决,提出MBR工艺的设计及运行建议,为MBR工艺在类似煤化工项目中的设计参数选取等提供经验和参考.MBR工艺处理煤化工废水具有出水水质优良、占地面积小、自动化程度高等特点,实践证明是完全可行的。