摘要：简要介绍了煤基合成气间接法制乙二醇的基本原理及主要特点,根据1 000 t/a中试装置实际试验情况,对工艺控制参数和出现的问题进行了分析和探讨。中试装置鉴定结果表明,该技术达到了国际先进水平,采用该技术建成的100 kt/a煤基合成气间接法制乙二醇项目已贯通全流程,生产的乙二醇产品各项指标达到了设计值。

摘要：随着石油危机的逐渐产生以及我国的能源结构现状,高效利用我国现有的煤炭资源并且积极开发新的能源体系和化工产品技术具有十分重要的意义。煤制合成气(CO+H_(2))再制取低碳醇(C1-C6)是煤炭资源高效清洁利用的重要途径之一,本文将从煤基合成气制低碳醇催化剂的活性中心、载体和助剂的发展动态进行综合论述和讨论。

摘要：2010年12月，在安徽淮化建设的千吨级煤基合成气制乙二醇中试装置开车成功。该装置由华东理工大学、上海浦景化工技术有限公司和安徽淮化集团合作共同开发。该装置于2010年1月开工建设，设计产能为1kt／a乙二醇产品，包括亚酯再生、偶联羰化、酯加氢、乙二醇产品精制四部分。该装置现已打通全流程并稳定运行1个月，取得了符合GB／T4649--2008标准的优质聚酯级乙二醇产品。该中试装置的成功运行，为该技术工业放大奠定了基础。

摘要：由浙江大学催化剂研究所研制发明的以煤气为原料气一步法合成二甲醚工艺技术,在浙江省东阳工贸公司(原东阳氮肥厂)进行年产1500t级工业化装置建设.

摘要：2013年12月5日，记者从河南能源集团研究院获悉，由该研究院主导开发的千吨级甲基丙烯酸甲酯（MMA）中试项目通过工艺设计审查并于近日拉开施工建设序幕。中试项目采用该研究院自有技术通过煤基合成气制备MMA，开启了合成气利用的新方向，为煤化工产品朝精细化方向发展提供了新途径。

摘要：对合成气经草酸二甲酯(DMO)制乙二醇工艺的氧化酯化、羰化偶联单元进行分析,提出设计阶段应完善的技术细节,为煤基合成气制乙二醇工艺提供参考依据。

摘要：乙二醇是最重要的大宗有机化工原料之一,是当今世界上消费最大的多元醇。由于我国的油气资源缺乏,而煤炭资源丰富,开发"煤代油"技术已成为当今国内化工发展的趋势,其中煤基合成气制乙二醇已经成为我国各高等院校及科研机构普遍关注的一项技术。本文主要对乙二醇合成工艺方法中煤基合成气经草酸二甲酯(DMO)制乙二醇的工艺技术及生产流程进行简要介绍,与读者交流。

摘要：1技术改造背景我公司300kt／a合成氨装置采用德士古炉制气，粗煤气经变换、低温甲醇洗、液氮洗等净化，净化气去合成工段进行合成氨反应。随着精细化工市场的不断发展，以CO和H2为原料的精细化工产品需求量不断增加，以CO和H2生产精细化工产品的附加价值远高于生产合成氨；淮化集团2010年建成的千吨级煤基合成气制乙二醇中试装置在2011年通过了由中国石油和化学工业联合会组织的72h现场连续运行考核，考核期间，装置平均负荷达到97％，产品质量稳定，原料消耗指标均达到设计值，且该乙二醇中间试验装置是具有自主知识产权的创新技术，具备合成气制乙二醇工业示范的条件。

摘要：在气相色谱仪使用的过程中,难免会出现各类故障,针对煤基合成气中常量硫化氢色谱分析出现倒峰的问题,通过实验排除了样品水分、载气的纯度、载气漏气、色谱柱柱头堵塞对硫化氢出峰的影响,最终找到了因热导检测器的运行温度过高损坏了连接检测器部位的色谱柱柱头从而影响硫化氢的正常出峰。只有从根源找到问题产生的原因和解决措施,才能快速处理故障,恢复仪器的正常运行,保证仪器的稳定性、各组分定量准确性,提高分析数据的重复性和准确度。从而降低仪器维护、校准周期,维修成本,确保分析检测工作的正常进行。仅供从事气相色谱仪维护和使用人员参考。

摘要：中国科学院山西煤炭化学研究所分别与河南永城煤电集团、中国化学工业第二设计院签署了技术开发合作协议，合作开展“煤基合成气经二甲醚合成高辛烷值汽油技术”和“合成气制低碳醇新型催化剂及其化工利用工艺”的研究开发，以加快甲醇下游产品科研成果产业化的进程。