摘要：为预测煤尘爆炸能量,基于量纲分析理论建立煤尘爆炸能量预测模型。选取爆炸能量E、空气密度ρ和大气压强p的量纲为导出量纲。根据量纲分析Π定理得出含有待定参数!的具有普适性的能量预测模型。通过小型煤尘爆炸性实验设计,测定10次爆炸最长火焰长度平均值l_0、10次最长火焰长度出现时间平均值t_0与该小型煤尘爆炸中释放能量E_0,确定模型中参数!为0.467。对模型变量t、E、l的函数关系进行合理性检验。通过实测的15组不同时刻的火焰长度进行模型变量t、l幂指关系检验。检验结果表明:量纲选取完备,预测模型科学合理。

摘要：针对传统分析方法无法对煤尘爆炸事故进行动态评估的局限性,结合具体案例,提出了基于动态贝叶斯网络(DBN)的掘进工作面煤尘爆炸事故风险分析模型,并运用马尔科夫理论将事故演变全过程与时间相关联。研究结果表明:利用动态贝叶斯网络进行正向推理,得出掘进工作面煤尘爆炸事故3种不同状态的初始先验概率分别为0.090、0.280、0.630,并预测在6个时间片后3种状态概率分别为0.254、0.261、0.485。利用动态贝叶斯网络逆向推理,最终确定局部通风方案设计不合理是对掘进工作面煤尘爆炸事故造成严重后果影响最大的基本风险因素;指出了影响掘进工作面煤尘爆炸事故造成严重后果的5种基本风险因素;认为应该防止这5种基本风险因素同时发生。

摘要：采用Fluent模拟进料过程中仓内煤尘浓度场分布,在此基础上基于OpenFOAM平台开展煤尘爆炸过程数值模拟,以指导大型储煤筒仓安全设施的布置。结果表明:仓内竖向空间越小,煤尘竖向浓度梯度越明显,空间内平均浓度越高,空仓、半仓条件下筒仓竖向几何中心线上煤尘质量分数分别达到30%、40%以上;仓内竖向空间越小,筒仓内最大爆炸温度越高,但最大爆炸超压越小,空仓、半仓条件下最大爆炸温度分别可达2 000、3 000 K,最大爆炸超压分别为1、0.82 MPa;建议在筒仓顶部及侧壁靠上部位设置煤尘浓度监测及预警装置,并在筒仓顶部设置有效的泄爆装置,以有效防范筒仓爆炸风险、降低筒仓爆炸损失。

摘要：介绍了煤尘爆炸的特征,分析了发生煤尘爆炸的原因和危害性,论述了预防和控制煤尘爆炸的技术措施。

摘要：介绍了煤矿现场用瓦斯煤尘爆炸演示装置的结构设计、组成和功能特点,以及在多个矿区现场成功使用的情况,通过在煤矿场进行瓦斯煤尘爆炸试验示范,极大地提高了矿工的安全意识。

摘要：我港有3个煤炭码头,3座翻车机房,8台翻车机,煤炭年设计卸车能力为8 000万吨,2003年5月投入试生产运营,至今未发生过火灾事故.我们防止煤尘爆炸工作的经验是,坚持'预防为主,防消结合',采取制度与技术并进的思路,杜绝事故的发生.

摘要：通过对井下实际安装的隔爆水袋棚进行分析总结 ,得出了几种实用的安装方法 ,本文就安装要求、安装地点、结构设计。

摘要：在煤化工煤粉制备工艺过程中,煤粉收集器是经常发生泄漏并可能引发爆炸事故发生的危险区域之一。针对某煤粉制备工艺煤粉收集器下锥作业区进行了爆炸危险性分析,找出了主要的泄漏点,并对其可能出现的泄漏量、TNT当量及爆炸波及范围进行了详细的计算分析,在此基础上对整个煤粉收集器下锥作业区进行了主动抑爆系统的安装设计。

摘要：研究结果已经证明,用具有化学性质的惰性岩粉(通常是石灰岩)稀释煤矿井下聚积的挥发性煤尘可以防止煤尘爆炸。但是,在井下采用喷撒石灰岩粉防尘的方法.往往不能迅速、准确地确定喷撒多少岩粉才能达到采矿安全规程规定的混合比例 为了解决这个问题,矿业局设计了一种结构简单、检测迅速准确的装置,能很快测出煤尘和岩粉混合物中的岩粉比例。 这种新型岩粉检测仪是一种袖珍式使携装置,其工作原理(如图所示)主要是通过检测由煤尘和浅色石灰岩粉颗粒混合物反对的光强度来确定岩粉含量的多少。