摘要：在煤炭机械加工中,焊接是核心环节。焊接变形问题是焊接加工中常见的问题。结合煤矿机械加工的整体流程对焊接变形的影响因素进行分析,采取措施进行改良控制非常关键。通过本文分析可知,在煤炭机械加工过程中,要进行焊接变形分析与控制,需采取优化加工设计效果、提升加工工艺应用质量、及时进行焊接变形矫正、有效控制变形程度等措施。

摘要：由于传统方法在煤矿机械加工智能生产线运行监控中的应用效果不佳,不仅误警率比较高,而且煤矿机械加工产量比较低,无法达到预期的监控效果,因此针对煤矿机械加工的智能生产线运行监控进行研究。首先,利用数据采集器收集煤矿机械加工生产线运行的数据信息;其次,通过对数据处理提取到生产线运行异常特征,识别监测生产线异常状态,并做出相应的预警响应;最后,利用控制器对异常机械误差调控,以此完成煤矿机械加工的智能生产线运行监控。经实验证明,设计方法误警率在1%以内,煤矿机械加工产量提升1倍左右,具有良好的监控效果。

摘要：焊接变形是煤矿机械加工过程中常见的质量问题,主要是由于焊接热源作用引起的金属材料体积变化和形状改变。在煤矿机械加工中,焊接变形主要表现为焊接件的局部收缩或拉伸、变形后的尺寸和形状与设计要求不符等,会导致焊接件的尺寸和形状发生变化,从而影响整体装配和使用效果。基于此,通过分析焊接变形的原因和机理,结合具体的工作实践,探讨引发焊接变形的主要因素,提出了一系列有效的控制措施,以减少焊接变形,提高焊接质量,旨在为煤矿机械加工提供参考与借鉴。