摘要：采用一种新型复合酶制剂——双氧水低温催化煮练酶KQ-45(SKQ-45)对散棉进行低温煮漂处理,在单因素分析的基础上讨论了SKQ-45用量、煮漂温度和时间对散棉断裂强力及白度的影响及优化范围,然后利用3因子2次通用旋转组合设计对SKQ-45低温煮漂工艺进行优化,并将优化数据在DPS数据处理系统中运行分析,从而得到SKQ-45煮漂的优化工艺:SKQ-453.9g/L,36%H_2O_26.0g/L,NaOH2.0g/L,温度54℃,时间55min,浴比1∶40。经优化工艺处理的散棉白度达到了63.40%,高于高温碱煮漂工艺;煮漂后断裂强力及染后2次断裂强力分别为1774.56和1599.64cN,较高温工艺分别提高了67.30%和100.34%;染色散棉的K/S值及固色率较高温工艺分别提高了11.54%和9.32%。因此,SKQ-45优化工艺的煮漂效果比高温工艺更好。

摘要：亚麻粗纱煮漂工艺是纺部工艺技术的核心.主要简述了该工艺与前纺配料及后纺细纱工艺的对应关系和设计粗纱煮漂工艺的一些注意事项.

摘要：就如何设计并生产高档色织斜纹织物进行探析。从松筒、装纱、入染前处理、入染、入染后处理、烘干等方面介绍筒子染色工序;整浆联合工序要严格控制上浆率,从烘房温度、车速等方面控制回潮率;合理设计开口时间、上机张力、车速、后梁高低与前后位置、主辅喷嘴气压与启闭时间等织造工艺。通过采取以上技术措施,生产的产品织造效率达到92.1%,经向台时断头为0.67根/万米,纬向台时断头为0.89根/万米,下机一等品率达到97%,入库一等品率达到99%以上,达到了较好的效果。

摘要：设计并生产了高档色织斜纹织物。从松筒、装纱、入染前处理、入染、入染后处理、烘干等方面介绍了筒子染色工序;整浆联合工序要严格控制上浆率,从烘房温度、车速等方面控制回潮率;合理设计开口时间、上机张力、车速、后梁高低与前后位置、主辅喷嘴气压与启闭时间等织造工艺。通过采取以上技术措施,生产的产品织造效率达到了92.1%,经向台时断头为0.67根/万米,纬向台时断头为0.89根/万米,下机一等品率达到97%,入库一等品率达到99%以上,达到了较好的效果。