摘要：通过对注射过程的分析,总结出了产生飞边的各种原因,并指出了相应的防治措施。本文对塑料注射模的设计及使用具有一定的指导意义。

摘要：运用Moldflow模拟软件对手机壳的翘曲变形量进行了优化分析,得出冷却回路和保压压力对产品翘曲变形量的影响变化及产品的最佳注塑工艺参数。结果表明:通过优化冷却管道和保压压力,产品的翘曲变形量由0.843 8 mm减小为0.476 2 mm,装配精度得到提高。

摘要：本文提出了在涤纶低速纺丝中,由于纺丝组件的吸热和散热达到平衡的温度依赖于纺丝组件附近的环境温度,从这一热量平衡的观点出发,计算了不同纺丝条件下的热平衡点的温度。发现在低速纺8.3tex/24f以下产生"弱丝"的原因是热平衡点的温度过低,而要达到稳态纺丝则需要很高的环境温度(439K附近)。为此,设计了双层保温套,显著地提高了纺丝组件的热平衡温度,杜绝了"弱丝"的产生,提高了产品质量。

摘要：由于塑料接线盒结构比较复杂,面上和侧边有多个小孔,对于注塑成型时熔体流动的阻碍改向较多,易产生较大的型腔内残余应力,影响塑件强度。笔者设计了正交试验方案列表,并对每个方案组合进行了Moldflow分析,研究了模具温度、注射时间、保压时间、冷却时间、熔体温度和保压压力6个参数对型腔残余应力的影响,找到了不同因素的影响力大小,合理进行了工艺参数组合的优化,找到了残余应力最小时的最佳工艺参数组合。试验结果表明:正交试验可以针对试验指标结果进行某一注塑参数的精准优化,避免大量无序摸索,节省了注塑企业的时间和材料成本。

摘要：最近推出的ESE的单螺杆挤出机能够与同步旋转双螺杆RHC混合挤出机重叠排布，协调工作以提高聚合物填充效率和质量。尽管加工长度只有8D，但是它能够在不增加熔体温度的条件下，持续提供压力。ESE提供了一个温和的熔体处理方式，并供有相应的大型电力储备设施。RHC双螺杆挤出机，它的特点在于采用新设计的采暖墨盒和多级冷却系统。

摘要：美国宾夕法尼亚州Xaloy New Castle公司开发出1种新型的屏障式螺杆。该产品比起其他屏障式螺杆，优势在于能够最多提高22％的产量，并且熔体温度更低。这种熔接螺杆设计的独到之处在于测量区的单独熔体通道中引入了起伏的底部轮廓。据称，这种设计使得熔体混合不规则，从而使熔体在不增加平均温度的情况下均匀分布。