摘要：Miho Higashide是一位住在日本中陆西部的玻璃艺术设计者和制作者，为室内装潢和建筑创作高质量的窑制玻璃。她创作的玻璃或是有限的（一次性）的产品或是某种场合特用的产品，运用热熔和退火方法制作出三维窑制作品，然后运用多种表面装饰技术加以修饰，例如：镜面涂层、喷砂、雕刻、砂轮打磨等技术。

摘要：本文分配合料熔化过程、澄清过程、均化过程、耐火材料侵蚀过程以及玻璃液流动过程和火焰空间传热过程来阐述数学模拟的应用和进展情况,并扼要介绍国内研究情况与今后发展重点。

摘要：6.澄清模型关于局部氧化还原计算和气泡生长的文章已有很多。澄清模型涉及的计算较多: (1)玻璃液中澄清剂的浓度分布; (2)玻璃液中澄清剂与局部氧化活性组份的化学反应平衡; (3)各区域内气泡的生长或收缩; (4)气泡的上升。上述(1),(2)步计算,可以得到玻璃液中各位置的氧化还原分布情况。各种澄清剂含量变化可以通过与玻璃液中氧化活性剂热力学平衡来计算。在实际计算中,假设,如果玻璃液中局部O_2压力、SO_2压力和CO_2压力超过其临界值时。

摘要：鼓泡在熔制琥珀色玻璃时的副作用①孙铁良②（肇庆生力玻璃有限公司５２６０２０）肇庆生力玻璃有限公司的４８ｍ２窑炉为蓄热室马蹄焰全分隔窑炉，１９９３年９月点火运行。它是由秦皇岛玻璃设计院设计，窑龄为４年，设定日出料量１１０吨。此窑炉安装有窑坎及１１个鼓泡...

摘要：ZLaF1光学玻璃的折射率勺为n_D1.8015、色散际n_F-n_C为0.01811,是一种高折射、低色散玻璃。它是设计大孔径宽视场光学系统的关键材料,在发展高级照相机。

摘要：本文主要通过控制主要原料硅砂的粒度范围来研究高应变点玻璃的熔制特性。通过金相显微镜和场发射扫描电子显微镜(SEM)分别测试样品中的气泡大小、成分的均匀性。通过对不同粒度硅砂配合料进行熔制过程的高温观察分析(HTO),探讨硅砂的不同粒度对高应变点玻璃熔制行为和澄清时间的影响。研究结果表明,当硅砂粒度控制在100~150目时,样品的气泡含量少,成分较为均匀,熔制、澄清时间较短。

摘要：目前SiO_2-Al_2O_3-MgO系统的S级高强玻璃纤维生产主要以石英砂、氧化铝、重质氧化镁等化工级原料分别引入玻璃组分中的各氧化物实现。这些化工原料纯度高,有助于提高产品成分和性能的稳定性,但这些原料在熔制过程中需要更高的熔制温度,具有能耗大、玻璃液的澄清及均化困难等缺点。为改善SiO_2-Al_2O_3-MgO系统S级高强玻璃的熔制工艺性能,开展了在玻璃原料中引入高岭土、滑石粉的熔制实验,研究矿物原料对高强玻璃熔制的影响规律。通过DSC分析了玻璃的特征温度点,利用XRD表征了熔制过程中配合料的物相变化情况,并在快速升温炉中进行了配合料的熔制实验观测,同时进行了新生态玻璃纤维的强度测试。研究表明:采用矿物原料能显著降低配合料的熔制温度,降低熔制能耗,改善特种玻璃熔制的工艺性能,形成玻璃的温度降低50℃以上;同时也发现矿物原料中的Fe^(2+)含量较大,增加了玻璃液的温度梯度,玻璃液表面温度低,不利于玻璃液的澄清,因此需要采取措施降低矿物原料中Fe^(2+)的含量,以改善玻璃液的澄清效果,避免玻璃纤维的性能受到影响。

摘要：电坩埚炉因其自身熔制特性的优势，在国内外艺术玻璃、装饰玻璃产品的制造中得到了广泛的应用。但由于受坩埚材质、熔制方式及窑炉结构模式的影响，使得高温熔体较电熔窑而言相对容易产生结石缺陷，给高品质水晶材料的制造带来瑕疵。本文从工艺制度、窑炉结构、耐材侵蚀及原料选用等几个方面分析电坩埚炉熔制中常见结石的形成原因，并探讨对其进行预防和改善的纠正措施。

摘要：提出了评价玻璃熔化过程和玻璃澄清过程的定量指标——熔化指数和澄清指数，从而建立了应用数值模拟手段来定量地评价和分析玻璃熔制过程的方法。用澄清指数考查了熔窑结构和操作参数对彩色显像管玻璃熔制质量的影响，为玻璃生产提供了理论依据，指出了改进方向。研究成果已成功地应用于实际生产，经济效益显著。