摘要：青岛利建矿产有限公司多年从事连铸结晶器保护渣的生产，年产各类保护渣5000t，产品全部出口韩国。该厂生产保护渣的熔化炉结构如图1所示。煤气发生炉产生的煤气通过喷火口在熔化炉内部燃烧，将保护渣原料加热到1400～1600℃，保护渣完全熔化后从熔化炉中流出，在水中冷却成渣。

摘要：为节约能源降低成本,提高自动化水平,系统采用PLC控制技术为核心和MCGS组态软件组态监控系统相结合的熔化炉控制系统设计方案,PLC实现控制作用,MCGS组态软件实现过程监控、报警、保密和参数设置等功能。系统调试和实际应用表明,该设计方案实现熔化炉自动控制要求,自动化程度提高,为工厂节约成本,具有一定的推广价值。

摘要：介绍了锌浸渣侧吹连续熔化炉冶炼烟气制酸项目的工艺流程、工艺特点、主要设备选型及生产实践存在的问题及解决措施。生产实践表明:该装置采用的工艺技术先进,装备优良,环保友好,各项工艺指标均达到设计值,SO_(2)转化率大于99.95%,尾气排放SO_(2)质量浓度低于100 mg/m^(3)。

摘要：介绍了镁合金熔化炉燃烧器设计选型的关键技术和燃烧系统的控制策略,并给出了熔镁炉实际运行的升温曲线。

摘要：沥青烟气中存在着刺激性臭味和强致癌物质,污染环境,严重危害职工们身体健康,影响职工的生产积极性。据考究,目前仍没有根治沥青烟危害的好办法。1988年9月,我厂根据生产实际,设计出了消烟沥青燃气熔化加热炉,结构简单,省工、省时,节能高效。

摘要：本文所论述的工艺特点是只需粉煤氧燃烧而无需用电就可以有效地熔化废钢。1995年，根据试验炉的实验结果设计和建造了试验规模的熔化炉，其容量为5t/炉，试验始于1995年，目标是总的热效率达55%，钢的收得率94%以上。研究了熔化行为以提高热效率和钢的收得率并得到最佳条件。该工艺的操作过程分为三步。在第一步中，当热量从粉煤氧火焰直接传递到废钢时，可以提高效率。因此，延长第一步很重要，可以提高总的热效率，通过优化烧嘴条件进行的高温加热以及控制步骤1中的废钢下落是最有效的因素，我们得到了55%以上的热效率，钢水收得率也高于94%。本文给出了最新的数据以及炉子的可能性。

摘要：德国诺伊斯（Neus）市阿卢诺夫铝业公司（Alunorf GmbH）是世界上最大的铝板带轧制厂，其废铝熔炼中心2008年向洛一热工程公司（LOI）订购了一台双室废铝熔化炉，该公司是洛伊公司设在意大利的一家全资子公司。此炉的设计生产能力为150t／d，可于2009年10月投产，

摘要：文章叙述了熔化工部设计原则;列举了四例典型熔化布置形式:冲天炉熔炼,冲天炉一工频炉双联熔炼,冲天炉—有芯工频炉双联熔炼和无芯工频炉熔炼。

摘要：本文介绍日本、美国等国外大型熔铝炉、保温炉(容量38～50吨)的技术性能,结构特点,控制方式,其中包括空气预热器、炉衬材料、中高速烧嘴、倾动机构及流槽液面的自动控制等.探讨了此类炉子熔化效率高、炉体寿命长、单耗低的原因,为国内消化引进、设计及制造大型熔化炉、保温炉提供参考.

摘要：铝合金熔炼、保温及定量先进技术（一）德国史杰克公司ＲａｉｎｅｒＰｒａｃｅｊｕｓ德国史杰克公司（ＳＴＲＩＫＯＷ．Ｓｔｒｉｋｆｅｌｄｔ＆ＫｏｃｈＧｍｂＨ）是欧洲熔化设备的主要生产厂家。其专为铝、锌合金铸造厂所设计生产的高效熔化保温炉采用了一整套独到的生...