摘要：介绍了宜都兴发化工有限公司硫黄制酸装置方池式熔硫槽与过滤槽生产过程中存在的问题,分析了液硫产能逐步衰减的原因,针对物料含有大块杂质、蛇管间距过窄、盘管布局及结构不合理、搅拌桨数量不足,以及搅拌器设计不合理等情况进行改进,并提出建议。

摘要：阐述了硫磺制酸装置快速熔硫槽排气筒易产生腐蚀的机理和原设计全夹套保温排气筒在熔硫装置中存在的不足,比较了几种排气筒的优缺点,介绍了夹套保温排气筒改进方案及实施后运行效果,证明快速熔硫槽采用半圆蒸汽伴热管保温排气筒也是可行的。

摘要：带搅拌的熔硫槽其总传热系数K值以往多按经验数据选取 ,不能反映设备放大以及设备结构与传热之间的关系。结合工程数据推荐了Nu数的计算式 ,由此得出的K值与实际的熔硫能力基本吻合 ,并指出了影响熔硫能力的其他主要因素。

摘要：为了缓解液体硫磺供应的紧张状况,某公司筹建了一套80kt/a固体硫磺熔融装置,以配合硫磺制酸装置的生产。针对固体硫磺熔融装置生产中出现的管线经常堵塞、快速熔硫槽溢流口位置偏高和助滤泵叶轮选型等问题,提出了相应的改造措施,满足了生产要求,取得了较好效果。

摘要：广西大华化工厂硫酸车间于2005年底新建1套100kt／a硫磺制酸装置，由上硫公司设计，2006年9月试生产。现小结如下：a．熔硫工序采用2台Ф30002mm×500mm的快速熔硫槽，每台设4组加热盘管，熔化后的液硫直排沉降池，生产一个多月后，快速熔硫槽搅拌器叶片即弯曲变形，经检查发现主要是叶片强度不够和投硫速度太快，于是在叶片上加两个加强筋，