摘要：本文利用神经网络建立预测水泥熟料强度的数学模型,并用MATLAB6.5和VB6.0实现了熟料强度预测系统的设计。经过实际生产样本的训练和验证,该系统具有较高的预测能力,在水泥熟料强度预报中具有一定的应用价值。

摘要：我公司2 500t/d生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计建造,回转窑规格为Φ4.0m×60m,采用双系列五级悬浮预热器、Φ5.6m TDF分解炉和TC-1164篦式冷却机。

摘要：1出现的问题我公司2500t／d生产线由合肥水泥研究设计院设计，于2005年底投产运行。投产初期，由于设备制造缺陷等原因，生产一直不正常，产质量完成情况较差。2007年我们针对生产中暴露出的设备问题，进行了更换和改造，使窑的运行状况得到了很大的改善，

摘要：随着国内许多重点建筑工程的相继开工和建筑设计业的飞速发展,高标号水泥的的市场需求越来越高.为了满足市场需求,我公司从提高熟料强度入手,相继开发出了P.O52.5和P.O52.5R等高标号水泥.其中P.O52.5水泥已经投放市场,P.O52.5R水泥也将在近期投放市场.

摘要：A公司2500t/d生产线采用无烟煤设计的管道式分解炉，单系列五级悬浮预热器。近一段时间公司熟料28d抗压强度偏低，基本在50MPa上下，较常规熟料28d抗压强度低5-6MPa左右。熟料强度低，势必影响混合材的掺量，增加生产成本，降低市场竞争力。本文就熟料28d抗压强度偏低的原因进行数据分析，并提出了优化方案。

摘要：0前言我公司一线为Φ4.8m×72m的5000t/d新型干法熟料生产线,生料磨为ATOX-50立磨,设计能力为400t/h(80μm筛筛余≤12%)。自2006年投产至2019年,窑日产一直稳定在5500 t左右,立磨台时产量稳定在420~435 t/h(0.2 mm筛筛余控制在2.0%)。从2020年起,生料磨细度逐渐变粗,0.2mm筛筛余达到2.5%~3.5%,给窑煅烧带来极大困难,造成生料磨台时产量低、电耗高、w(f-CaO)值高、熟料强度低等一系列问题。

摘要：湖南双峰海螺水泥有限公司（简称双峰海螺）二线3号和4号磨均是Φ4．2m×4．5m水泥磨组成圈流粉磨系统，设计台时产量为125t／h（P·C32．5）和115t／h（P·042．5），2009年4月前系统台时产量一直达不到设计要求。我们从调整磨机钢球级配、提高熟料强度、降低入磨物料水分和入磨物料粒度等几方面分析，经过采取相应措施，实现了增产降耗的目的。

摘要：城市生活垃圾焚烧后产生了大量的灰渣,若处理不当会造成严重的二次污染。鉴于灰渣的主要化学成分与生产水泥熟料所用的硅质原料成分相近,将垃圾灰渣按一定的比例加入水泥窑内生产灰渣水泥熟料,能彻底解决城市生活垃圾灰渣问题。将占熟料产量3%和6%的原始生活垃圾灰渣加入水泥回转窑进行煅烧试验,并对相应的灰渣水泥的主要性能进行了分析研究。结果表明,添加灰渣对水泥的安定性和早期强度均有不利影响,且有一定的离散性,因此不宜将颗粒状生活垃圾灰渣直接掺入回转窑内生产水泥。

摘要：巢湖铁鹏海豹水泥有限公司2 500t/d生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,采用TC-1164型篦式冷却机,篦床有效面积61.2m2,设计产量2 500t/d。目前熟料处理量相对于窑产量低且不稳定,篦冷机内'红河'现象严重,出篦冷机熟料温度较高,为此该公司进行了一系列的改造,效果很好。1存在的问题1)熟料产量在2 800~2 900t/d,且不稳定。

摘要：JN公司1200t/d熟料干法线由成都建材设计研究院承担设计，于2001年12月投产。投产后很长一段时间内熟料早期强度不高，严重影响水泥中混合材的掺入量，不利于降低成本。为了提高熟料强度，在优化工艺配料和加强熟料煅烧与操作控制方面作了大胆尝试，并取得了实效。笔者有幸参加了这一过程方案的实施，现将实施过程简要介绍如下，供大家参考。