摘要：从熟料煅烧角度讨论了预分解窑工艺设计中的两个问题:回转窑斜度和煤粉制备系统布置的位置。低斜度高转速比高斜度低转速的工艺设计对预分解窑的熟料质量和操作有利;煤粉制备系统布置在窑头时的煤粉质量比在窑尾的高。

摘要：水泥熟料煅烧过程具有多变量、强耦合、大惯性和大滞后的特性,采用常规控制手段时,生产过程自动化水平低、控制效果差。为此,采用广义预测控制和选择控制策略,挑选关键被控变量,设计并实现了一套水泥熟料煅烧过程先进控制系统。在某水泥熟料厂的现场投运结果表明:水泥熟料煅烧过程控制品质明显改善,生产工况更加稳定。

摘要：1 引言新乡平原同力水泥有限责任公司（以下简称我公司）由河南省建设投资总公司控股投资、天津水泥工业设计研究院设计的河南省首条5000t/d水泥熟料生产线,采用双系列五级预热器和TSD型分解炉，燃料采用低挥发分混合煤。近期由于混合煤中硫含量较高，造成分解炉结皮较多，减小了系统通风量，影响了熟料的产质量。

摘要：1引言煅烧是物料加工的重要环节,物料易烧性通常以最终产品的转化程度来衡量。相同煅烧温度、煅烧时间条件下,最终产品含量越高说明物料的易烧性越好。水泥生料由多组分物料按照经验率值配料粉磨制备而成,水泥生料易烧性的界定目前已有明确定义,

摘要：本文着重介绍了水泥熟料煅烧回砖窑的技术改造,即利用计算机控制技术替代规仪表和模拟单回路的操作方法。一是建立完备的仪表系统;二是建立计算机的自控系统。达到了预期的设计目的,取得了较好的经济效益,其经验将对中小型水泥企业的技术改造或新建都具有现实的指导意义。

摘要：预分解窑生产中．为减少碱、氯等对生产的影响，大量采用石英砂岩（简称砂岩）、砂页岩等硅质原料。在煅烧过程中，SiO2相往往是煅烧过程中决定生料活性的主要因素，此外砂岩的磨蚀性大，易磨性差，难于粉磨，所磨制的生料中细度较粗，而生料反应速率取决于SiO2的粒度和比表面积，因此给实际生产带来一定的难度。本文借助和参考国内外有关资料和生产实践，讨论砂岩细度对熟料煅烧及其产品性能的影响。

摘要：（接第一期）3.2有机氯化物的结皮堵塞有机氯化物形成的部位温度较低,在一些含氯量较高的烧成系统,在顶部低温的一级、二级预热器,有时会出现氯化物结皮堵塞,此外系统的高温风机、机壳内部表面积灰、风机叶片粘挂物料、袋收尘器内部也会出现物料堵塞。因温度低、粘度低,处置相对方便,而高温风机、收尘器因装备难于开启,长期运行产生的结皮堵塞处置较困难。

摘要：分析了易烧性公式中率值及SO2颗粒细度对易烧性的影响,探讨了SiO2在自然界中的赋存形式及结构形式对SO2颗粒细度及对熟料煅烧能耗的影响,提出了SO2原料矿物的选择方法。

摘要：水泥熟料煅烧过程中,原燃料中的氯在合适的温度和烟气气氛下,与碱性元素结合,生成氯的无机化合物,与气体中的氧、氮结合,生成氯的有机化合物。在烧成系统中、低温部位的装备内,形成物料粘堵、结皮,影响烟气和物料的运行,对生产运行产生影响。氯化物还对金属、耐火材料产生一定程度的腐蚀。此外,有机氯化物中的二噁英和呋喃系剧毒物,随烟气排至大气,造成环境污染。上述情况表明,

摘要：我公司熟料烧成采用的是SLC-S型预分解窑系统，设计产量为2000t／d，实际产量已达2300t／d。运转一段时间后，出现温度倒挂的现象（C5出口温度高于分解炉出口温度），分解炉伴有塌料，fCaO含量增加，熟料强度下降。本文对此进行分析。