摘要：KZL型和DSL型系列快装锅炉,是我国在七十年代初研制成功的一种水火管混合型中小型锅炉,其额定蒸发量通常在1～10t之间。在国内制造厂家多,分布面非常广泛。在锅炉的日常运行中,由于炉膛结构不够理想,原设计的前拱型面平直,拱面反射能力差,对挥发物低或含水份稍大的煤,不易引燃,容易脱水,往往造成司炉工人拔火频繁,劳动强度加大,且炉门要经常打开,冷风进入,影响正常燃烧。后拱短而高,烟气导流不明显。

摘要：冷钢1号高炉(175m^3)。1994年大修投产,至今已运行3年,目前,正处于一代炉役的鼎盛时期,利用系数1.70t/(m^3.d),入炉焦比640kg/t,而与之配套的3座热风炉状况却较差,主要表现为: (1)原设计的拱顶铝铬砖一层层剥落,导致上层格子砖堵塞严重,热风炉燃烧工况很差,顶温、废气温度均难以上升。 (2)热风炉送风阻损大,最大达0.022MPa。 (3)其中两座热风炉隔墙上部严重开裂,部分坍塌,经常有隔墙砖。

摘要：余热炉显著特点是一般不用燃料,没有燃烧装置,受热面均布置在烟道内,传热方式属对流换热,供热负荷不稳定.而窑尾余热炉的这一特点更为突出.要更好地利用余热就需要设计合理的受热面,保证窑燃烧工况稳定.其中,最薄弱和重要的受热面是过热器,因为过热器位置处于高温区,工况环境恶劣,如果工艺流程、材质、布置方式、吹灰设备配备不当,都会发生泄漏、爆管、减少过热器使用寿命.

摘要：分析了锅炉结渣的原因和危害,从设计和运行两方面阐明了锅炉结渣的防止措施,比如加强燃料管理、合理调整燃烧工况、加强运行检查和分析等。

摘要：一、前言 我所锅炉房有RSL2.8—7/95—AⅡ型热水锅炉两台。于1982年投入运行,在长期的运行过程中主要存在以下问题:(1)锅炉多次发生螺管事故,中》割开烧坏的管子检查发现,管子内壁的腐蚀很严重,严重影响了锅炉的安全运行。(2)锅炉每运行3～4个月,其前拱(烧矾石、矾土水泥预制件)就发生烧坏事故,致使前拱产生裂纹,剥落甚至崩溃,很难维持锅炉的正常运行。(3)炉膛燃烧工况差,排烟温度高,经测试:两台锅炉的平均热效率只有48.6％。针对上述情祝,我所决定对该炉进行改造,通过对事故现场的检查和分析,采取相应的改造措施,取得一定的经济效果。

摘要：以燃重油为主注汽锅炉的主要问题为,是由于重油沥青质、蜡质、杂质等含量高,难以燃烬,使燃烧工况严重恶化,引起积灰严重,锅炉效率降低幅度大。文章针对上述问题,论证了远红外隔热涂料喷涂技术的应用原理及优势,并给出了试验应用效果。

摘要：由于我国的客观环境因素,如气源成分复杂、水质差、安装与调试不合理等均对全预混冷凝式壁挂炉的燃烧工况及使用寿命有较大影响,如何正确安装、科学的系统设计已成为本行业最关心的技术问题,也是各品牌生产厂家主要技术研发方向之一。

摘要：文章阐明了一次风机的选择原则,总结了350MW锅炉汽轮发电机组正压直吹式制粉系统的一次风机叶片被切割,导致风机效率下降至57.89%,并且促进了炉内燃烧工况恶化等后果.同时,指出了正压直吹式制粉系统的节能方向及导流调节风门设计的基本原则.

摘要：铜陵海螺10000t/d水泥熟料生产线采用了丹麦史密斯公司的DBC型Duoflex燃烧器和在线型低NOx分解炉来降低NOx排放。根据抑制NOx生成的燃烧技术和机理,得出燃烧器操作要点为:(1)保证较高的燃料空气当量比;(2)形成低氧燃烧工况;(3)在满足烧成情况下降低燃烧强度。分解炉操作要点为:(1)严格控制窑尾烟气中的氧含量;(2)在不造成窑尾温度上升和还原带结皮的情况下,尽量提高还原带的温度。通过该线与其它不同规模生产线实际运行时工艺参数的对比,文章对该系统降低NOx排放技术应用进行客观的评价。

摘要：阐明了一次风机的选择原则，总结了３５０ ＭＷ 锅炉汽轮发电机组正压直吹式制粉系统的一次风机叶片被切割，导致风机效率下降至５７．８９ ％ ，并促进了炉内燃烧工况恶化等后果。同时，指出了正压直吹式制粉系统的节能方向及导流调节风门设计的基本原则。