摘要：来宾电厂2×300 MW机组配套的2炉2塔石灰石湿法脱硫系统燃煤硫含量设计值仅为2.5%,为了利用已关停2×125 MW机组配套的2炉1塔石灰石湿法脱硫系统,通过在2×300 MW机组脱硫增压风机入口烟道增设连接烟道,使任何一台300 MW机组的烟气可以部分或全部分流到2×125 MW机组配套的脱硫系统进行脱硫,实现2炉3塔或2炉2塔脱硫。运行结果表明,通过这种2炉3(2)塔运行方式,提高了2×300 MW机组脱硫系统的可靠性,同时使原设计燃煤硫含量从2.5%～3%提高到4.5%左右,较大降低了燃煤采购成本,具有很好的经济效益和环境效益。

摘要：广西部分火电厂脱硫系统设计燃煤硫含量低,燃煤成本居高不下。为了降低燃煤成本,需要对这部分火电厂脱硫系统进行出力增容改造。根据电厂现场条件及具体情况,分别采用双塔串联、U型塔的串联吸收塔技术,并解决了双塔串联在运行、设计上的技术难题,使其燃煤硫含量由原来的3%提高到5%以上。作为首个采用串联吸收塔技术的脱硫系统,运行后,燃煤硫含量达5.3%,脱硫效率达到98.7%,同等容量机组脱硫系统出力最大,300 MW机组单台机组脱硫系统SO2脱除量达16 t/h以上。已完成改造的2个火电厂每年仅节约的燃煤成本超过2亿元,取得非常可观的经济效益及环境效益。

摘要：2010年来宾电厂对脱硫系统进行改造，在2×300Mw机组脱硫增压风机入口烟道处增设连接烟道，连接到原2×125Mw机组（该机组已经停运）配套的石灰石湿法脱硫系统，将2X300Mw机组中任何一台机组的烟气全部或部分分流到该系统进行脱硫，形成二炉三塔结构。运行结果表明，这种二炉三塔运行方式使2×300Mw机组的原设计燃煤硫含量从2．5％～3％提高到4．5％，从而降低了燃料成本。这种运行方式不仅具有很好的经济效益和环境效益。