摘要：从超高分子量聚乙烯片材生产的工艺流程入手,阐述了超高分子量聚乙烯片材同向双螺杆挤出机的结构组成、设计要点,关键零部件螺杆筒体组合、真空排气系统等的结构设计。

摘要：本文分析了流浆箱的设计对玻纤毡增强热塑性塑料片材（GMT）湿片上网成形质量的影响。

摘要：随着科学技术的发展,片材分离机构发挥着越来越重要的作用,例如钱币的分离、瓦楞板的进给、打印机的供纸等等,它们是决定产品能否正常工作的重要因素。片材分离机构是这些设备设计的一个重要单元,片材分离机构必须能够可靠地分离并运送片材,而且每次只将层叠的片材中最上面的一张进给,如果一次运送多片材,则导致后续处理单元卡塞、计时错误、片材歪斜、涂敷不匀等不良影响[1]。为此,本文针对片材分离机构进行专利技术现状进行整理,希望借此为行业发展和研究提供参考。

摘要：由热塑性塑料生产的平膜、热成型膜及片材,在塑料制品中位于吹塑薄膜和管材之后,处于第三位。近年来,这类挤出设备的开发研制工作首先集中在模头设计(尤其是共挤出模头)、辅机以及适用于整条生产线的自动化控制系统方面。在众多有待解决的技术问题中,以改善挤出制品的经济性以及在提高和稳定制品质量的同时,柘宽产品的适用范围最为重要。

摘要：当前,混凝土结构建筑常常因为设计、施工的缺陷或长期使用过程损伤、老化、腐蚀、灾害,或改变使用用途等原因,造成混凝土开裂、钢筋锈蚀、承载力不足、抗震性能不良等诸多影响结构安全性、适用性和耐久性,为了保证结构可靠、必须对其进行修复和加固.据调查,我国城镇民用建筑使用年限超过20年的占65%以上,工业建筑使用年限超过30年的占65%以上.

摘要：鉴于近来市场上对共挤多层膜和多层片材的需要明显增多,日钢塑料机械设计工程部对应用最广的多层生产方法——应用供料头进行多层片材共挤——进行了实验,研究了下述内容: (1) 各层物料的粘度与各层厚度均匀性的关系。 (2) 在供料头中各层物料流速与各层厚度均匀性的关系。 (3) 界面流动不稳定性的解释。本文记述了这次实验的结果。

摘要：1、前言近年来,玻纤增强热塑性冲压片材(以下简称冲压片材)发展很快,成为国外热塑性复合材料的开发热点之一.冲压片材是一种用连续玻璃纤维(主要是针制连续毡)或具有一定长度的短切玻璃纤维作为增强基材的热塑性塑料复合材料,借助金属对模模压设备可以冲压成各种制品.与SMC和喷射成形相比。

摘要：本文介绍了聚丙烯片材生产线电气控制原理，并对温度控制系统和调速系统等做了较为详细的论述．它对提高生产线自动化水平，保证片材质量起了重要作用．

摘要：利用碳纤维片材材质的高抗拉强度和弹性模量、轻质、易于施工等优点,配合专用改性环氧树脂胶粘剂,将碳纤维片材粘于待修补加固的混凝土部位,使之与原结构协调变形、共同受力。

摘要：通过对板材或片材挤出成型机头进行受力分析，得到了机头的受力简化模型，提出了计算机头变形的几种方法，并进行了比较和分析。为机头的结构设计、机头的尺寸确定提供了依据。