摘要：汽车零部件产品常被采用堆垛形式的物流器具运输以避免损伤。应用随机振动试验方法,分析三种不同振动等级下,堆垛型钢质物流器具的振动损伤;基于物流器具—装载物—夹具相互作用关系,建立了全景天窗运输器具的有限元模型,研究了平稳高斯随机振动下该器具的疲劳响应,获得关键位置变形和等效应力,预测器具的疲劳寿命。研究结果表明:有限元分析得到的共振频率与随机振动试验结果相差3.4%;器具振动响应主要受低阶共振频率影响,最大应力集中在堆垛柱与托盘连接处;上层装载物响应加速度1.42g明显大于下层0.79g,而同处于上层的装载物响应加速度差别小于1.7%;上下层堆垛柱响应加速度分别为0.82g和0.79g,差别不明显。上述方法可模拟运输过程中汽车物流器具振动疲劳及装载物易损点,为汽车物流器具设计提供参考。

摘要：在总结汽车工业供应物流运行特征的基础上,针对物流通用器具和专用器具在实际工作中出现的典型问题,结合大众集团和国内同行业的最佳实践,提出了物流器具设计理念和物流器具的全过程质量管理的理念,并在总结一汽-大众公司22年实践经验的基础上,总结了物流器具全过程质量管理的流程和方法,有一定的实践指导价值。

摘要：选择适合的物流器具能够大幅提高物流效率,降低物流成本。因此,物流器具的精心设计、合理配置显得格外重要。

摘要：航空制造企业因生产流程长、零件周转频繁,导致生产过程中,因产品防护不当导致的故障居高不下,零部件磕碰划伤轻则影响产品美观,重则发生质量事故,造成产品报废,因此在如何在各个环节中减少甚至是避免磕碰划伤,保证产品质量,是航空制造企业亟待解决的问题。基于此,通过对航空制造企业产品防护的现状分析,识别关键影响因素,设计产品防护提升方案,并基于产品的分簇分类,确定防护改善重点,分步有计划地组织改善,主要从工位器具改善、防护责任落实、防护意识提升、管理监督、标准作业推行等方面来组织实施,有效降低由于产品防护不当导致的磕碰划伤,全面系统解决产品防护问题,形成产品防护的长效机制。

摘要：根据高速大运量脱挂式客运索道的产品特点和生产需求,确定了索道装配线车间的布局原则并开展设计,研究了装配线上所用储料及物流设备的类型、设计内容和用途,对车间电源气源布线、地坪处理、照明采暖等提出了具体要求,为索道装配线及类似车间布局提供参考。

摘要：当前,中国汽车零部件企业普遍面临线边物流升级需求,线边物流直接人工效率衡量问题、应对频繁换型的问题亟待解决,高效的物流信息系统,通用型的物流器具、自动化物流设备能够帮助企业攻克难关。在线边物流规划设计或改造过程中,一定要注意正确步骤应该是信息流、实物流、物流器具。在中国汽车产业链中,整车企业全力进行车型开发设计、整车组装和终端品牌经营,零部件企业负责零部件的模块化、系统化开发设计和制造。

摘要：上海冠恒工业设备有限公司(以下简称“冠恒”)成立于 1997年,致力于工位器具、物流器具及工厂辅助装备产品的设计、研发及应用推广工作,坚持物流设备标准化、物流作业规范化的原则,积极促进物流单元化管理思想,为中国制造业物流产品的应用发展做出了积极的贡献,已成为该领域的领导品牌。面对复杂的竞争环境,冠恒坚持以客户服务为主导的经营思想,学习欧美日先进的物流产品理念,通过8年的建设, 现拥有5大类42小类1000多种规格的产品,在全国建立了 13个区域服务中心、两个产品加工厂、一个产品技术中心。目前,冠恒已通过TUV ISO9001:2000质量体系认证。受到业内人士的好评,带着《中国储运》读者热情的厚意。