摘要：南阳汉冶特钢有限公司将自主研发的水冷模用于特厚桥梁钢的开发试验,通过成分设计、轧制、热处理工艺设计,采用100t转炉—模铸—3 800mm轧机—热处理的工艺研制开发过程,获得了细小、均匀的内部组织,钢板的各项性能指标均符合国家标准要求,成功研制出150mm厚的Q370qE-Z35特厚、大单重桥梁板。

摘要：阐述了南阳汉冶特钢采用100 t转炉—模铸—3 800 mm轧机轧制—热处理的工艺研发130 mm特厚Q345qD桥梁结构用钢板的过程。通过试验最终确定微合金元素化学成分设计、32 t锭模浇注、TMCP轧制工艺及正火热处理工艺,成功地开发出了130 mm特厚保二级探伤、保力学性能的Q345qD桥梁结构钢板。

摘要：介绍了同煤大唐塔山煤矿特厚自燃煤层综采放顶煤工作面以注氮为主的火灾综合防治技术体系的设计方案,现场应用研究和实施效果考察,取得了良好的防火效果。

摘要：为了解决潞宁矿区松软特厚煤层巷道锚杆支护技术难题,针对5号煤层特厚、酥软、易碎的特征,分析了地质力学参数测试结果,模拟研究了锚杆支护系统核心参数锚固长度、预应力及预应力扩散对锚杆支护效果的影响,进行了煤岩体锚固性能现场试验,结合试验结果,提出采用高预应力锚杆锚索组合支护系统控制围岩变形,优化了支护系统结构,进行应用实践,形成了有效的控制技术体系,为潞宁矿区该类型巷道维护提供关键依据。

摘要：叙述了245 mm厚度Q345RZ35特厚压力容器用钢板的研制开发过程。成分设计采用添加Nb、Cr元素,通过成分设计、轧制及热处理工艺,试制成功245 mm特厚Q345RZ35高强度压力容器钢板。结果表明:钢板的常规力学性能及抗层状撕裂性能均满足国家标准要求,钢板内部探伤达JB/T2970-2004II级标准。

摘要：叙述了南阳汉冶特钢160mm特厚低温压力容器钢16MnDR的研制开发过程。经过成分设计,轧制优化、热处理工艺设计,运用晶粒细化、析出强化等手段,采用模铸方法成功地开发了特厚低温压力器用16MnDR钢板,产品力学性能满足国家标准GB3531-2008要求,且存在一定的富余量,实现了钢板很好的强韧性匹配,低温性能优良,钢板超声波探伤全部符合JB/T2970-2004Ⅰ级标准。

摘要：针对大采高特厚易燃煤层综放开采时的防灭火问题,结合矿井实际生产条件和煤层自然氧化程度,设计了矿井采空区综合防灭火方案,加强监测监控,减少采空区遗煤,提高支护质量,充填裂隙,加强密闭,减少漏风,并利用氮气和复合胶体进行防灭火的治理。通过现场效果验证该措施有效地防止工作面采空区的自燃发火,保障了矿井安全生产。

摘要：针对特厚煤层综放工作面存在的停采支护难度大、用时长、耗费多的情况,从优化支护设计入手,将传统的金属网改为“柔性网+钢丝绳”,减少了冗余锚杆和锚索等高强度支护,从而减少了停采支护量,加快了停采施工速度,保证了工作面的安全快速停采。

摘要：庞庞塔矿9#煤层回采巷道表现出显著的强采动影响特征,为探究更为有效的支护方案,以9-301运输顺槽为背景,综合运用矿压监测、实地调研、数值模拟等手段,研究一次、二次采动影响下巷道矿压特征,设计锚网索支护及急增阻抗高偏载强力支柱超前支护方案。矿压监测结果表明,顶板最大下沉量334 mm,两帮最大移近量215 mm,满足工作面正常生产的断面需求。

摘要：针对韩家洼矿22401特厚煤层综放工作面临旧采空区回采巷道护巷煤柱宽度设计问题,结合弹塑性极限平衡耦合弹性核理论计算与有限差分数值模拟方法对22401回风顺槽护巷煤柱合理宽度进行了分析与研究。理论计算临空护巷煤柱合理宽度为18 m,通过数值计算分析了煤柱内部应力演化规律与塑性区分布特征,验证了理论计算结果的合理性,为22401工作面安全高效回采奠定基础。