摘要：电火花加工技术北京市重点实验室以智能多轴联动数控电火花成形加工技术、精密微细电火花加工技术、超硬材料工模具加工技术、电火花加工装备数字化设计性能测试方法及其智能化研究、完整特种加工工艺方案为主要研究方向,着眼于航空、航天、能源等国家重点发展领域需求,围绕关键装备与制造技术突破急需解决的共性技术,开发具有自主知识产权的核心技术和市场竞争力的创新性产品,满足我国装备制造业中的重大关键技术需求。

摘要：在现代航空发动机设计中，为满足高性能航空发动机的要求，必须大量采用新材料、新结构，于是产品的可制造性就对制造技术提出了新的挑战，如难加工材料、复杂型面、精密表面的加工及特殊要求的零件加工等问题。特种加工技术的采用，可使航空发动机零件数量减少，结构设计简化，从而在性能、适用性、可靠性、维修性等方面均得到提高。

摘要：先进航空发动机的高性能要求设计大量采用整体结构、轻量化结构、先进冷却结构以及复合材料、粉末冶金、金属间化合物等新型材料,而这些零组件需要依靠特种加工成形。本文研究了电火花、电解、激光、超声和水射流等特种加工技术的特点及其在先进发动机中的新应用,说明了特种加工技术的优势以及在先进发动机研制中突显的特殊作用。

摘要：实验是帮助学生掌握课程教学内容的重要手段,恰当地设定实验内容和实验方法可以起到事半功倍的效果,依据"特种加工技术"课程的特点,结合"主体—主导"教学设计模式,从确定实验课教学目标、实验时机,教学方法、教学手段的设计,形成性评价几方面开展了教学研究与实践工作。教学实践表明:合理制订教学目标,选择恰当的实验时机,创设良好的学习情境,充分利用现代媒体和资源可有效地提高教学效率,改善教学效果。针对该课程实验教学提出的教学方法和实践内容,能够为相关学科的教学提供有益的借鉴或参考。

摘要：特种加工技术是指不直接利用机械能,不依靠切削力来对工件进行尺寸或表面加工,而是利用电、热、光、声和化学等其他能量进行工件加工的方法。其加工范围不受材料性能限制,易加工复杂型面,易获得良好的表面质量。在新型航空航天、武器装备中大量采用的新结构、新材料的大趋势下,特种加工技术的应用无疑具有极为广阔的前景。本期封面故事,邀请相关领域专家,就军工、航空等领域内整体构件的加工中特种加工技术的应用情况进行阐述与介绍,敬请品读。

摘要：闭式整体流道件结构设计在新一代涡轴发动机上的应用越来越多,对于闭式异型通道,"电火花加工(EDM)+磨粒流"复合特种加工技术具有较好的应用前景。在新一代涡轴发动机的压气机部件中,整体闭式径向扩压器零件承担着引流、转能的重要用途。该零件有30余处闭式变截面异型通道,长约150mm,截面比高达1∶10,通道轮廓有20多组截面数据,喉部轮廓度要求为±0.02mm,表面粗糙度要求为Ra 0.6。

摘要：针对特种加工技术课程的特点,对目前教学中存在的问题进行分析。并以“电火花加工”章节为例,采用线上线下混合的理实一体化教学模式进行教学设计,包括教学内容、教学方法、信息化建设、思政教育、评价体系等。通过应用实例证明线上线下混合的理实一体化教学相对传统教学方法有明显优势。

摘要：特种加工技术被国际上称为21世纪的技术，我国已在现代制造技术中广泛应用，并得到国家863计划项目和科技重大专项的大力支持。未来激光加工、电火花加工、超声波加工、数控加工等特种加工技术将向微细化、复合化、自动化的方向发展。

摘要：通过采用多种特种加工技术,实现了微小型电极刷的结构设计,该电极刷带有内冲液结构,可有效解决半封闭式结构加工时因排屑不畅造成的积碳和电极过度损耗问题,并实现了快速更换电极,可有效提高加工质量和效率。

摘要：《冷加工模具设计》是机械制造专业一门实践性较强的专业课,教学的重点在于设计和运用,而教学的难点是学生对模具的结构缺乏直观地了解,对模具的加工、组装和安装更是一无所知(这一部分内容教材没有介绍),常出现设计出的模具或无法加工,或无法装配的情况。本人从教学实践中认识到,如果只停留在课堂教学是远远不够的,必须让学生们通过“看”来加深对教材的理解,通过“做”来掌握技术。 一、采取直观教学 模具是实实在在的物体,教科书中用图来反映时比较抽象,图是静止的,平面的。但模具的工作过程是一个非常典型的机械运动的过程,不见其动。