摘要：日前,通过核磁共振波谱、红外光谱等的分析表征,中国石油独山子石化公司连续聚合试验装置产出的溶聚丁苯橡胶（SSBR）3840符合设计指标,标志着该高端新产品连续聚合试验获得成功。

摘要：2013年8月14日，中国石油独山子石化公司1．5万t·a-1稀土顺丁橡胶工业化连续生产成功，产品填补了国内空白。该项目应用中国石油与中国科学院长春应用化学研究所共同开发的具有独立自主知识产权的稀土顺丁橡胶技术。项目组通过对现有3万t·a-1镍系顺丁橡胶装置的技术和催化剂体系改造，应用分子设计优化催化剂配方，改进搅拌方式，解决了生产中搅拌困难、凝聚负荷大、催化剂消耗高、能耗物耗高、连续化稳定生产难等问题，实现了稀土顺丁橡胶连续稳定生产。

摘要：近日，独山子石化公司自主研发2557S、2564S、721612S和2557-TH 4个牌号的环保溶聚丁苯橡胶，全部投放市场。〈br〉 独山子石化公司SSBR装置可采用连续法及间歇法生产SSBR/LCBR/SBS，生产方式灵活，产品结构可根据应用需要进行设计，通过牌号引进与自主研发，已具备生产9个牌号SSBR产品能力。

摘要：中国石油独山子石化公司科研人员在气相法聚乙烯生产装置上成功开发出6个超低密度和极低密度聚乙烯系列新产品。产品关键指标达到市场同类改性及光伏用聚烯烃弹性体(POE)水平,在国内首次实现气相法生产聚烯烃弹性体技术新突破。本次生产的产品应用国内自主设计开发的新型催化剂,所生产的聚乙烯系列产品中UL0588产品密度为0.884 g/m^(3),熔点为66.2℃,达到同类进口产品指标水平。聚烯烃弹性体具有良好的柔韧性、抗冲击抗撕裂、耐高温、耐腐蚀及透光性强等性能,且相容性优异,可与其他聚烯烃产品混合使用,广泛用于光伏胶膜、共混发泡、车用材料增韧改性、医疗器材等领域,应用前景广阔。独山子石化公司充分发挥新疆八大产业集群“烯烃产业链”链长作用,坚持高水平科技自立自强,创新应用气相法工艺技术,在国内首次成功实现聚烯烃弹性体系列新产品开发,为聚烯烃弹性体的国产化、规模化生产起到积极促进作用。

摘要：独山子石化公司乙烯厂乙二醇装置采用SD(美国科学设计公司)技术,装置中乙二醇精制工段设有脱水塔(T-610)、MEG精馏塔(T-620)、MEG回流塔(T-630)、多乙二醇精馏塔(T-710),每台塔的塔底均设有再沸器以提供塔内所需的热量。现年生产能力为5×10^(4)t乙二醇,运行8000h,不论是热虹吸式结构形式再沸器还是强制循环结构形式再沸器,导致物料在管内停留时间相对较长,很容易在再沸器换热管内壁产生结焦与结垢现象。

摘要：本文结合目前国内最大的炼油化工一体化项目中国石油独山子石化公司1000万t/a炼油、100万t/a乙烯工程的项目策略和工程建设实际,从方案比选和工艺路线及系统优化、设计和采购策略等方面进行分析,并就引入技术支持和保护伞协议进行了论述,为国内大型石化工程建设提供借鉴。

摘要：独山子石化公司乙烯厂裂解装置为解决大检修时，乙烯球罐中的乙烯气体排放火炬燃烧，造成效益损失和环境污染的问题，采用冷冻压缩机组回收乙烯。

摘要：独山子石化丁二烯循环气压缩机机械密封实现国产化截至7月1日,独山子石化公司丁二烯装置始终保持正常运行。这标志着该公司丁二烯循环气压缩机机械密封国产化改造取得圆满成功。2011年以来,独石化丁二烯循环气压缩机曾3次因为密封油泄漏严重而被迫停工。每次检修后的机械密封运行周期均在1.2万小时左右,未达到机组设计值2.5万小时,而每次检修和更换维护的费用则高达370万元。

摘要：独山子石化公司是一个具有年600万吨原油加工能力和14万吨乙烯生产能力的大型石油化工企业;独山子石化总厂是一个以炼化工程技术服务为主导产业,承担大、中型炼化工程设计、施工和监理的大型企业.

摘要：独山子是我国石油工业发祥地之一,迄今已有百年石油开采史和70多年炼油史。中国石油独山子石化公司（以下简称公司——本刊注）是中国石油在新疆的地区分公司，员工总数1．3万人，资产总额356亿元，主要炼化生产装置48套。公司以石油炼化生产为主导，兼具工程设计施工、机电仪修、机械制造、交通运输、供水供电、通信医疗等业务。