摘要：一、DCS 控制室位置的确定鉴于 KPG 装置属于防爆场所,故 DCS控制室设在距装置20m 远处的非危险区内,面对装置,见图一所示。二、DCS 控制室及辅助间的确定DCS 控制室与仪表、工艺用辅助间设在一个建筑物内。东面是控制室,单层建筑,面积为15×18m^2。西面是三层楼房,作为辅助间,一楼(±0.000平面)有

摘要：金陵石化公司化工二厂于1985年2月和日本昭和电工株式会社签订了引进年产一万吨环氧丙烷装置的合同。该装置由日方提供技术和基础设计以及关键设备,金陵石化公司设计院承担施工图设计。从1987年初开始建设,于1988年初建成並进行试生产,于当年五月考核成功。直到现在整个装置运行正常,达到了设计要求,仪表系统运行正常。

摘要：本文简述了环氧丙烷开车前清洗的必要性和部分清洗系统的设计方案,对在冷却系统采用四氯化碳进行清洗的方案和工艺进行了初步探讨.

摘要：本文浅析环氧丙烷(PO)装置采用在线气相色谱分析仪和集散控制系统,实现进料丙烯和氯气的可变摩尔比比值控制的配置及软件设计。

摘要：2013年1月5日，长岭炼油厂丙烯双氧水制环氧丙烷工业生产装置开工。丙烯双氧水制环氧丙烷生产工艺技术由长炼自主开发，装置建设预计投资12.8亿元，设计年产能为10万吨。该装置建成投产后，长炼将率先在环氧丙烷产品中全面实现清洁生产。

摘要：2013年1月5日，丙烯双氧水制环氧丙烷工业生产装置在湖南岳阳云溪工业园长岭分园动工建设。装置建设预计投资12．8亿元，设计产能100kt／a。双氧水法制环氧丙烷技术由中国石化长岭分公司（简称长岭分公司）与中国石化石油化工科学研究院、湖南长岭石化科技开发有限公司合作，自主开发出这一工艺，并于2010年7月在长岭分公司完成1kt／a中试装置建设。经过两年的运行检验，装置各项技术指标良好，部分指标优于国外同类工艺装置。目前，这一具有自主知识产权的工艺技术共申请发明专利31项，已有3项国外专利获得授权，11项国内专利获得授权。

摘要：中国首套自主研发的双氧水制环氧丙烷装置近日在岳阳市长岭炼化建成，该项目设计产能10万t/a，投产后预计每年可创造销售收入超11亿元。环氧丙烷广泛应用于化工、农药、纺织和日化等行业，是重要的基础化工原料。双氧水直接氧化法制环氧丙烷是一种新兴的清洁生产工艺，与氯醇法等传统工艺相比，具有能耗低、污染少等优点，基本无工业污水排放。在外国少数公司实行技术垄断、引进难度极大的情况下，长岭炼化与石油化工科学研究院、湖南长岭石化科技开发有限公司、中石化上海工程有限公司和青岛安全工程研究院合作，成功自主开发出该项工艺，打破了国外对该绿色环保技术的垄断。

摘要：化工生产中的“跑、冒、滴、漏”所造成的危害是较严重的,阀门关闭不严是造成泄漏的一个方面。我厂环氧丙烷车间为解决取样阀门(日本引进技术)的泄漏问题,进行了改进设计,效果良好。环氧丙烷生产中离不开对氯丙醇水溶液的分析,操作温度50℃左右。取样口示意,见图1。由于每天取样一次,每次在2。

摘要：2013年1月5日，丙烯双氧水制环氧丙烷工业生产装置在湖南岳阳云溪工业园长岭分园动工建设。装置建设预计投资12．8亿元，设计产能100kt／a。双氧水制环氧丙烷技术由中国石化长岭分公司与中国石化石油化工科学研究院、湖南长岭石化科技开发有限公司合作，自主开发出这一工艺，并于2010年7月在中国石化长岭分公司完成1kt／a中试装置建设。经过2年的运行检验，装置各项技术指标良好，部分指标优于国外同类工艺装置。

摘要：日前，丙烯双氧水制环氧丙烷工业生产装置在长炼开工建设。丙烯双氧水制环氧丙烷生产工艺技术由长炼自主开发，装置建设预计投资12．8亿元，设计产能为10万t／a，属于全球第一套。