摘要：阐述了生料辊磨取代球磨的现状和技术的新进展,论述了水泥辊压机联合粉磨是当前的主导系统以及它的新改进,指出了水泥料床终粉磨已进入实质发展期,必将日益受到关注。

摘要：通过矿石原料和高压辊磨破碎产品BOND球磨功指数对比,研究了高压辊磨机破碎对矿石易磨性不同程度的影响。41种矿石样品经过高压辊磨机破碎后,38种矿石样品BOND球磨功指数明显降低,降低幅度在0.78%~24.49%之间;其余3种矿石样品BOND球磨功指数反而增大。同时,对高压辊磨破碎产品的易磨性变化进行探讨,并作了详细地理论分析。

摘要：ＭＣＴ型自动控制预加水成球系统的应用陈志安张俊利聂济汉临朐建材电子设备厂九江水泥厂生技科九江水泥厂设计生产能力为２×８．８万吨，有两台２．８×１０Ｍ机立窑经改造后扩径至２．９Ｍ。在工艺线上，生料有一台２．４×８Ｍ闭路磨，一台ＨＲＭ－１３００立式磨...

摘要：1出现问题我公司水泥生产线是采用CKP-240立磨+Φ4.8 m×9.5 m球磨组成的粉磨系统,设计年产能力100万吨,台时产量170 t/h(P·O42.5水泥,比表面积为360 m^2/kg),水泥分步电耗≤35 kWh/t。但该粉磨系统投产后,台时产量达到170 t/h,分步电耗>35.5 k Wh/t,系统分步电耗偏高,正常生产运行时,

摘要：目的对纳米级雄黄制备工艺进行优化研究。方法利用温度可控惰性气氛高能球磨机来制备纳米级雄黄粉体;采用正交设计实验方法,对球料比、球磨转速、球磨时间、球磨介质去离子水量、球磨温度等球磨参数进行五因素四水平的实验安排;利用激光光散射法和原子力显微镜对纳米级雄黄颗粒的粒度分布和表观形貌进行观察分析测定。结果制备纳米级雄黄的最佳工艺参数为球料比16∶1、球磨转速38Hz、球磨温度-20℃、球磨时间12h、去离子水量取50ml。结论在纳米级雄黄的最佳制备工艺条件下,可以得到粒径小于100纳米的雄黄颗粒达90%。

摘要：按照现代大工业对产品品质的要求和国家节能减排的发展思路,非金属矿工业的生产装备必须采用大型、精细化的设备,使产品生产规模化、产品质量精细化。实现重钙超细深加工的规模化生产,需要有两种工艺装备,即球磨机配分级机和立式辊压磨。

摘要：本文以传统的微粉制造工艺为基础,经过研究,制备出高性能的α-SiC超细微粉。通过试验正确地制订出球磨粉碎工艺和分选工艺,并采用所设计的快速脱水装置,提引超细微粉制作的效率。

摘要：介绍了铝电解炭渣来源、回收利用炭渣的意义,分析了浮选回收处理炭渣的原理与工艺流程,探讨了炭渣提铝对后续破碎、球磨与旋分工序以及对浮选指标的影响,分析了提铝的价值。以天山铝业炭渣回收处理项目为例,总结了粗筛提铝、破碎球磨提细铝料的生产工艺设备参数及工艺生产操作建议。

摘要：首先简要介绍了拜耳法氧化铝厂以及磨矿工序在拜耳法中的地位,然后对目前国内外拜耳法氧化铝厂所普遍采用的单段球磨、两段磨、高压辊磨加球磨以及半自磨等工艺进行简要概述,并结合具体案例,对某个拜耳法氧化铝厂磨矿工艺的选择进行对比分析,接着考察磨矿工艺对氧化铝生产流程的适合性及其建设投资和运行成本,综合比较后确定该厂推荐的磨矿工艺为半自磨工艺。

摘要：柏泉铁矿石铁品位为12.17%,P2O5含量为2.38%,金属矿物主要为磁铁矿、赤铁矿等,非金属矿物有磷灰石、斜长石等。选厂原采用球磨机通过阶段磨矿—阶段选铁、磁选尾矿1粗3精1扫浮选磷工艺流程处理该矿石,但磷品位及回收率明显偏低。分别采用球磨机和棒磨机对该矿石破碎产品进行磨矿—磁选选铁和磁选尾矿1粗1扫浮选回收磷试验。结果表明,相比球磨机,磨矿产品达到相同磨矿细度时棒磨机所需磨矿时间更短;球磨机和棒磨机产品磨矿细度-0.074 mm分别占35%、40%时,选铁指标各自达到最佳,且棒磨-磁选精矿比球磨-磁选铁精矿铁品位增加4.66个百分点,铁回收率减少1.66个百分点;球磨机和棒磨机产品磨矿细度均为-0.074 mm 35%时,浮选回收磷效果最好,尽管棒磨产品最终浮选磷精矿P2O5品位降低1.49个百分点,但P2O5作业回收率增加15.91个百分点。该试验结果可为该矿山选厂磨矿工艺的改进提供借鉴。