摘要：在基质沥青中加入不同掺量的废旧胶粉,变化不同的搅拌速率、反应温度和搅拌时间,制备得到48组橡胶沥青样本,采用动态剪切流变仪测定橡胶沥青在不同温度条件下的复数模量,计算得到了各橡胶沥青的复数模量指数(GTS)。结果表明:采用GTS可准确反应橡胶沥青在高温区域的温度敏感性;随着搅拌时间的增加,橡胶沥青的温度敏感性也越好,而搅拌速率对GTS的影响较小;废旧胶粉掺量越大,GTS也越小,橡胶沥青在高温区域的温度敏感性及稳定性也越好。

摘要：对河北冀中能源某选煤厂工艺流程进行了分析,设计了生产工艺参数实时预测平台。通过增设Logix5000 PLC、单向数据采集模块、输送带秤和灰分仪等设备,采用Ifix4.0上位机组态软件,完成了基于重介旋流器入料压力、合格介质密度、入料原煤、精煤、中煤和矸石数量及灰分等动态测量值的重介分选生产工艺参数实时检测系统的软、硬件系统开发,实现了原煤密度组成、分选密度、介质控制密度和产品质量的实时预测。

摘要：选择胶粉改性沥青生产中涉及的搅拌方式、搅拌温度、搅拌时间以及胶粉掺量4个参数，控制3个参数不变，改变另一个参数，采用间接拉伸（IDT）试验研究生产工艺参数对胶粉改性沥青混合料强度的影响，并通过灰色关联方法分析各参数对混合料强度的影响程度。结果表明：高速搅拌方式生产的胶粉改性沥青混合料强度最大，简单搅拌最差；180～200℃生产温度能得到强度较好的混合料；搅拌时间并非越长越好，而是有一个合理的范围，建议选择l～1．5h；从沥青的改性程度和施工和易性考虑，建议胶粉掺量为17．6％～22％；4个工艺参数中，胶粉掺量和搅拌时间是最关键的影响因素，搅拌温度次之，搅拌方式影响不大。

摘要：开发了新型产品"蘑菇头"气缸套,在生产中采用均匀的试验设计方法,得到了最佳的发泡工艺、模具转速、模具温度、浇注温度等工艺参数。本研究为缸套的铸造生产提供了指导和借鉴作用。

摘要：MRAI涂装车间工艺参数依据控制计划的变化而调整。为提高工艺参数的可视化、提高更改工艺参数的效率、完善人机交互系统,工艺参数配置视图以原设备中控系统为基础而搭建。本文通过对现场使用设备中控的需求进行了调研工作,分析了通过参数化、模板化的人机交互工程界面监视并控制车间全部工艺参数的可行性,并详细阐述了MRA1涂装车间基于Factory Talk的工艺参数配置视图的设计与应用案例。该控制系统模型经试验检测与实际运行,有效提高在工艺参数更新上的人员响应速度、提高故障处理速度,从而提高生产运行效率,达到节约企业费用支出的目的,具有一定的推广应用价值。

摘要：通过研究预铺防水卷材主体片材的生产工艺参数,分析了其对卷材分切弯曲的影响,并采取正交试验设计方法确定找到大致工艺参数,再结合实际生产经验、能耗、生产效率对各工艺参数进行微调整,以确定最优加工方案,最终有效降低了预铺卷材分切过程的弯曲程度,将弯曲程度控制在合理范围,从而减少因卷材分切弯曲对施工的影响。

摘要：阐述了碱溶酸沉法制取大豆分离蛋白的原理、工艺流程。重点介绍了生产工艺参数和操作中应注意的要点。萃取大豆分离蛋白的最佳pH为 7 1± 0 1,萃取温度 4 0～ 5 0℃ ,萃取时间 4 0～5 0min。在酸沉工序 ,开始进料时转速控制在 30～ 4 0r/min ,加酸时转速控制在 6 0～ 70r/min ,加酸速度宜慢不宜快。碱溶酸沉法制备大豆分离蛋白投资少 ,宜操作 ,比较适用于中、小型企业。

摘要：针对透明聚氯乙烯 (PVC)厚片材的使用要求 ,进行了配方设计、优化及工艺参数的选择 ,分别讨论了抗冲击改性剂、热稳定剂、加工助剂、润滑剂等对透明PVC厚片材热稳定性、力学性能和透明性能的影响。提出了配方优化的原则和生产工艺 ,经过试验给出优化的生产工艺参数 ,研制出厚度大于 1.2mm的透明PVC医用片材 ,满足使用要求。

摘要：胜利油田海上平台主要采用油气混输上岸集输工艺达到回收海上平台采出的天然气和降低工程投资的目的.