摘要：针对目前生产线调试效率低、智能化程度不高的问题,提出一种通过虚拟PLC驱动的软件在环的虚拟调试方案。首先通过对生产线的建模装配,在NX软件的MCD模块中进行机电概念设计,其次利用TIA Portal软件编写PLC程序,最后通过PLCSIM Advanced启用虚拟仿真PLC,通过信号映射与MCD进行连接,完成虚拟调试系统搭建。该系统不需要任何实物设备,只需1台PC即可完成对生产线的调试,模拟生产线运作时各工位状态,经验证该方案可有效完成生产线虚拟调试任务,并获得设备运行数据。同时提出生产线虚拟调试概念模型,为组建生产线虚拟调试系统和生产线数字孪生建设提供了参考。

摘要：某焦化公司使用的包装设备自动化程度低,包装、码垛及仓储转运全部依靠人工,无法采集和显示硫酸铵产品的相关数据,不能满足公司智能化、信息化建设的需求。基于这些问题,设计一套硫酸铵智能化包装码垛生产线,实现包括称重、取袋、装袋、压包、输送、码垛等工序在内的全流程自动化。该生产线能够满足包装码垛操作的实际需求,对于提高产品生产效率、减少生产成本具有重要价值。

摘要：端墙焊接是铁路货车生产的关键工序,传统的焊接专机生产线因其兼容性差、转型调整周期长,已经难以满足快速变换的市场需求。文章对比分析了9种车型端墙结构形式,设计了一款具有广泛适应性的铁路货车端墙自动化柔性焊接生产线,实现了端墙焊接的上料、组对、传输、焊接、翻转等工序的自动化以及产线的快速转产。

摘要：目前,我国的制造业正朝着智能化、高端化的方向转型,智能制造生产线已经成为企业研究的重点。但是,通过分析发现,部分中小型制造企业在设备、零件加工过程中,存在生产成本较高、智能化程度较低的问题,给企业发展带来一定的负面影响。基于此,文章以加工组合件为例,设计一种基于以太网工业协议(Ethernet Industrial Protocol,Ethernet/IP)的智能制造生产线控制系统。该控制系统在实际运作过程中能够通过程序自动化控制各个生产线,后期操控较为简单,具有较高的性价比,可在机械加工制造业中获得良好的应用效果。

摘要：近年来,铁路货车制造向着自动化、柔性化、智能化的方向发展。然而,小批量、多品种的中小型板材类零部件的自动焊接是铁路货车生产过程中最难实现无人化的环节。基于此,文章设计了一种能够实现10种中小部件批量化自动焊接的生产线。该生产线能够实现自动物料输送、自动焊接和自动除尘,使整个生产过程高效、整洁。

摘要：文章首先介绍了劳保手套,并且主要基于手套涂层浸渍方式及生产线架构的不同,对劳保手套生产线进行了分类,进而比较了不同生产线的优缺点。随后介绍了某项目劳保手套智能生产线功能及性能的总体开发目标、技术路线,分析了所采用的主动浸渍系统的技术要点和设计方法。最后介绍了该主动浸渍系统在实际项目生产线上的应用情况及其独特优点。

摘要：茶叶加工技术与装备是茶叶产业发展的基础,对行业发展起着举足轻重的作用。为实现绿茶加工机械自动化生产,设计了大型连续绿茶精制加工生产线,阐述了该生产线系统结构、主要生产环节及安装调试应用。基于PLC控制的大型连续绿茶精制加工生产线,主要由鲜叶上料输送机、大型滚筒杀青机、冷却回潮机、四机协同联动式揉捻机组、并列连续预烘干机组、储料仓、计量分料装置、茶叶炒干与抛光机组、筛分装置、风选装置及配套的测控系统等组成。针对绿茶加工工艺的各个环节,采用模块化设计,根据茶叶加工企业的厂房实际情况,灵活安装组线,满足企业个性化需求。基于模糊PID温度控制的大型滚筒杀青机双模糊控制技术,解决了传统杀青温度与时间无法实现精确控制的难点问题。采用链式刮板输送智能加料装置与多机联动协同连续揉捻控制技术,实现多机协同联动式自动加料连续揉捻,边进料边揉捻,揉捻均匀度高。生产线上杀青机、理条机和烘干机各环节温度采用模糊PID控制,解决了茶叶加工温度、投叶量与杀青、理条、烘干时间实时配合的问题,输入不同等级、不同重量的鲜叶可输出相适应的杀青温度和时间,实现对茶叶生产过程的精确控制,减少人为因素的干扰,实现绿茶的智能化生产。近年来,生产线用户遍布皖、苏、浙、云、贵、川、豫、湘、鄂和陕等10多个省份200余家茶叶生产企业。该生产线的推广应用,实现了茶叶规模化生产,保证了茶叶品质,对茶产业发展具有重要意义。

摘要：为了解决现代化工业生产中大量劳动力投入到繁多和复杂的体力劳动而导致生产效率偏低的问题,以智能生产及仓储工位为背景,设计了一套由物料运输单元、物料分拣单元以及成品入库控制单元组成的自动生产线系统。系统以西门子的S7-1500 PLC搭配ET200 SP分布式IO作为核心控制器,负责控制运动控制对象和整个系统的运行逻辑。采用G120变频器作为变频控制实现调整系统运行效率的运输工作站;使用视觉传感器以及搭载不同物料的旋转转盘以及出料气缸机构组成的物料分拣工作站;最后以仓库取放货物为原型,使用了V90伺服驱动器控制两轴方向上的丝杆,将成品物料按照系统运行的逻辑以及视觉传感器的识别结果依次放进仓库里并输出库位信息。采用UGNX软件建立模型并在S7-1500 PLC上使用PLCSIM Advance3.0软件验证了基础运动的仿真;最后在确认UGNX软件上系统模型运行正常的情况下,采用OPC UA通信的方式验证了生产线系统能够按照指定工艺要求实现智能化生产,3个工作站单元之间工艺执行标准确认达到了预期的生产标准。

摘要：这篇文章结合工程实际,全面阐述人造板生产线电气控制线安装施工工艺,按照电气设备及元件布置图、电气控制原理图、端子图表(接线表)和电缆图表等设计图纸,将电缆名称和接线线芯的线号(或颜色)及接线线芯在首、末两端对应的地址码组成编号打印在线号管上,实现了所有控制线接线快速、正确。有效保证质量,大大提高施工速度,缩短工期,节约施工成本,为后续调试人员查线和客户维护查线提供了极大的方便。

摘要：企业包装自动化生产线的研究主要用以应对现代工业生产对高效、精准、可持续性的需求。当前,全球经济竞争激烈,市场环境变化多端,提升生产线的自动化水平成为企业提高生产效益和产品质量的重要途径。工业自动化技术的不断发展和市场竞争的日益激烈的环境背景下,生产企业迫切需要通过引入自动化生产线来提升其生产力和市场竞争力。通过详细分析现代生产线的设计、配置和性能评估,为企业提供一套可行性高、操作性强的自动化解决方案,以应对不断变化的市场需求。