摘要：我公司拥有一条Φ4.3 m×66 m的新型干法水泥熟料生产线,设计产能3200 t/d,经过一系列的工艺改造提升,现在产能可达4300 t/d以上。生料磨采用的是TRM38.4的立式辊磨,磨机设计台时产量250 t/h,实际台时产量可达到330 t/h,生料均化库库容10516 t,石灰石取料采用圆形刮板取料机,设计取料能力450 t/h。由于窑系统的大幅提产,生料系统各设备的效能发挥面临巨大考验。

摘要：水泥厂有许多重型建筑物，比如生料均化库、窑尾、熟料库等，需要很大的地基承载力才能满足基础设计要求。钻孔灌注桩由于技术成熟、工艺可靠、成本低等优点已广泛应用于水泥厂的建筑中，但在一些特殊的地层中，桩端和桩侧承载力较低，使用钻孔灌注桩将大幅提高成本，甚至布桩困难。这种情况下采用桩端或桩侧后压浆技术能大幅提高桩基承载力可以减少桩数，减少桩径，减小承台混凝土和钢筋的用量．节约成本．缩短工期。

摘要：1工程简介某集团生料均化库库体直径22.5m,壁厚450mm,库底板标高8.518m,

摘要：目前国内外水泥行业生料与水泥均化系统中普遍采用的连续式生料均化库主要有混合室型连续式生料均化库（CP库）、多股流型连续式生料均化库（MF库）、控制流型连续式生料均化库（CF库）、伊宝型连续式生料均化库（IBAU库）和切线型连续式生料均化库（TP库），下面根据这几种类型均化库的结构简图，对其各自的主要特点及存在的问题分别叙述如下。

摘要：我公司2500t／d干法熟料生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，于2004年9月建成并投产。系统主要工艺设备是：原料磨采用辊式磨，人磨物料粒度≤90mm，入磨水分≤12％，生产能力190t／h（磨损后期），设有一座Ф15m×47m的生料均化库，预热器系统由双系列五级旋风预热器和TDF型分解炉构成，回转窑为Ф4m×60m，煤磨采用辊式煤磨机，原煤及石灰石均采用圆形预均化堆场。

摘要：安徽皖维高新材料股份有限公司地处安徽巢湖市北郊,公司水泥分厂拥有一条φ3.1/2.5×78米湿法回转窑生产线、一条1000t/d"湿磨干烧"窑外分解水泥熟料生产线(新一线)和一条1000t/d全干法新型窑外分解水泥熟料生产线(新二线),三条水泥生产线每年总计可利用约34.5万吨工业废渣,企业规模达到70万吨/年熟料.随着主业规模的扩大,将产生更多的工业废渣,并且湿法生产线工艺落后,能耗高,环境差,影响企业经济效益,急需改造.正因如此,公司在制定"十五"发展战略规划中,将技改湿法线作为一项重要内容,并积极筹措资金组织实施,根据生产发展需要,拟定新建7500t/d水泥熟料生产线来综合利用工业废渣,一期工程建设规模为6000t/d水泥熟料.

摘要：1前言水泥厂的建筑工程中,如生料均化库、窑尾、熟料库、石灰石库等,需要很大的地基承载力才能满足基础设计要求。钻孔灌注桩因技术成熟、工艺可靠、成本低等优点已广泛应用于水泥厂的建筑中。但在一些特殊的地层中，桩端和桩侧承载力较低，使用钻孔灌注桩其低成本的优势将不复存在，甚至布桩困难。这种情况下采用桩端或桩侧后压浆技术提高桩基承载力可以减少桩数，减少桩径，

摘要：1．《新型干法水泥厂设备选型使用手册》熊会思．熊然主编,98元/本。本书共分7章。(1)水泥厂原料破碎机选用;(2)水泥厂原料预均化设备选用;(3)生料均化库和储存库选用; (4)粉磨设备选用;(5)烧成设备选用;(6)新型干法水泥厂收尘设备选用;(7)新型干法厂物料输送设备选用。

摘要：导波雷达型料位计以钢缆作为天线,由于传播损耗小,可用于粉状物料测量,但是由于储存库的结构、形式不同,在使用过程中会出现断缆问题等,本文分析水泥厂测量时断缆的原因,提出不同形式储存库的测量方案。

摘要：圆库是水泥厂中不可或缺的一部分，无论是原料配料站中的混凝土筒仓或者钢仓，还是熟料库，或者是生料均化库、水泥均化库，都在水泥厂的生产过程中起到举足轻重的作用。而每个圆库库顶都必须设置合适的收尘器来吸收扬尘，防止冒灰，保证密封。如果库顶是气力输送设备输送进料，收尘器还需要同时将气力输送设备的输送风量抽走，所以库顶收尘器风量的正确选择对水泥厂的环境保护、产品产量、设备稳定运行都起到良好且主要的促进作用。