摘要：我公司二线是2500t/d生产线,生料制备系统配套Φ4.6m×（10＋3.5）m中卸烘干磨和ZX3100型组合式高效选粉机,生料磨设计产能190t/h,研磨体设计装载量190t。在生产实践中,通过不断优化磨机系统的操作参数,合理调整研磨体级配,生料磨最大台时产量达到210t/h。近期由于钢渣成本低,企业采用了钢渣代替硫酸渣配料。

摘要：水泥生料细度应控制R_(0.2mm)<1.5～2.0％,R_(0.08mm)可以放宽到12～16％或超过16％,不影响窑的煅烧。辊式磨是当前水泥生料粉磨系统的首选方案,但在年产10万吨及其以下的水泥厂,原料易磨性较好时,可以采用辊式磨,但原料易磨性差时,应通过技术经济方案比较。

摘要：水泥生料细度应控制R_(0.2mm)<1.5%～2.0%,R_(0.08mm)可以放宽到12%～16%或超过16%,不影响窑的煅烧。辊式磨是当前水泥生料粉磨系统的首选方案,在年产10万吨及其以下的水泥厂,原料易磨性较好时,可以采用辊式磨,但原料易磨性差时,应通过技术经济方案比较。

摘要：1 软测量技术引入背景生料细度是新型干法水泥生产中生料粉磨系统操作的一个重要考核指标，生料过粗会降低生料易烧性，影响熟料质量，容易使熟料f-CaO含量偏高；生料过细对熟料质量改善有限，但却会降低生料产量和大幅增加生料粉磨系统电耗。在水泥生产中，生料细度一般用80μm筛余来表示，其目标控制值一般为16％～18％。

摘要：0引言生料在窑中煅烧时,生料中全部的碳酸钙均已分解出CaO,其中绝大部分能与SiO_(2),Fe_(2)O_(3),Al_(2)O_(3)作用,生成C_(2)S,C_(3)S,C_(3)A,C_(4)AF等物质,但由于生料细度和窑内温度等因素的共同作用,仍有少量的CaO由于没有有效合成而以游离氧化物的形式存在,这种游离氧化物称为f-CaO。f-CaO会直接影响水泥的安定性,是水泥生产中的一项关键控制指标,该指标能同时反映出烧成熟料的质量和熟料烧成过程中的能耗情况。

摘要：1生料粉磨技术现状生料粉磨是新型干法水泥生产过程的一个重要环节．主要任务是将配合好的原料烘干粉磨成符合后续工艺即熟料煅烧要求的生料。一般要求生料细度80μm标准筛筛余10％～20％．200μm标准筛筛余1．0％～2．0％．生料水分〈1．0％。

摘要：高效磨技术在生料磨机上的应用赵树人，王修仁，董林清吉林省磐石水泥工业公司我公司为机立窑水泥生产企业，年设计能力为４．４万吨，主要生产设备：ψ２．２×８ｍ机立窑一台，ψ１．８３×６．４ｍ生料磨、水泥磨各一台。为了降低生料细度及研磨体消耗，提高生料磨产量...

摘要：合肥水泥研究设计院大型生料立磨推介会（新闻发布会）于2008年12月23日在江山国际大酒店举行。由合肥院自主研发的HRM4800生料立磨首次配套使用于浙江虎山集团有限公司5000t/d生产线上,2008年10月6日试产后,经调试,2个月来该立磨目前运行良好。各项指标如振动、各润滑点的温度、压力、电流、生料细度等均在合理范围之内。