摘要：为开发可生物降解的食品包装材料,以草鱼肌原纤维蛋白与壳聚糖为成膜原料制备可食性膜。以干燥温度、甘油含量、肌原纤维蛋白与壳聚糖体积配比为单因素,分别探究其对可食性膜厚度、机械性能(抗拉强度、断裂伸长率)、水蒸气透过性、溶解度以及色度的影响。在单因素优化结果的基础上,通过响应面Box-Benhnken进行试验设计,研究各因素之间的交互作用。结果显示:3个因素均可对复合膜综合性能产生影响;肌原纤维蛋白/壳聚糖可食性膜的最佳制备工艺参数为:干燥温度55℃、甘油质量分数1.6%、成膜材料(肌原纤维蛋白∶壳聚糖)体积配比4.3∶3.7,优化后的复合膜抗拉强度为6.21 MPa,断裂伸长率为68.67%,水蒸气透过性为1.43×10^(-11)g/(m·s·Pa)。通过水接触角测定并采用X射线衍射仪与扫描电镜对可食膜进行结构表征,结果表明,肌原纤维蛋白与壳聚糖分子相容性良好并克服了单一组分机械强度差及亲水性高的缺点。

摘要：春夏相交,万象更新,家电界也在不断接受创意的洗礼。渐变玻璃3D电视、最Mini的加湿器、生物机器人冰箱、会察言观色的多士炉……推陈出新的创意产品正为传统产业不断注入新的灵感,也许今天还看似不可思议,而明天就成为了我们日常生活不可或缺的一部分。

摘要：生物聚合物黄原胶是一种多糖类物质 ,亦称黄单胞多糖 ,是由微生物以淀粉为原料经发酵而制成。经地质部门评选确定采用黄原胶生物聚合物作为驱替剂。研究表明 ,黄原胶聚合物特别适合于高矿化度地层水的储油层 ,注黄原胶可提高采收率 1 0 %1 1 % ,具有良好的经济效益。通过对国内生产的三种黄原胶生物聚合物 (粉剂 )和国外生产的两种黄原胶生物聚合物进行物化和渗流性能测试 ,筛选出美国辉瑞公司生产的Flocon480 0M×C黄原胶作为王场油田潜三段北断块生物聚合物驱的驱替剂。

摘要：环保包装的潮流肯定会横扫整个包装业,带来包装设计和包装材料的大变革。同时这些变革会给设计包装设备的工程师们带来新挑战。

摘要：多年以来,Steinwall公司一直致力于以生物聚合物和天然纤维增强材料为基础的设计与成型。现在,这些基础工作开始得到回报。Steinwall公司是一家位于美国明尼苏达州明尼阿波利斯郊区Coon Rapids的订制注塑成型商,公司价值达2500万美元。多年以来,该公司一直致力于以生物聚合物和天然纤维增强材料为基础的设计与成型,其业务发展总监Jeremy Dworshak表示:“市场对生物塑料的接受度仍处于早期阶段。但是,我们和其他一些业内人士对加工这些材料的工艺以及所得产品的性能有着中等程度的了解。”

摘要：增注水溶性聚合物水驱工艺,目前,是一种最重要的也是广泛应用的采油新工艺。在这种类繁多的可用产品中,只有两种得到了广泛应用,一种是部分水解聚丙烯酰胺(PHPA),另一种是生物胶(生物聚合物)。这两种产品具有极大降低水流动度的性质,这是油田注水提高采收率的必要的特性。本文从六个方面对增注PHPA基聚合物的水驱工程的设计和最终实施进行了讨论。①聚合物的选择;②取岩心;③运行工况(实验室采油);④油田可行性试验;⑤模拟;⑥整个油田开发。

摘要：利用微生物及其代谢产物作用于原油提高采收率,首先必须了解油藏本源微生物种类,进行油藏微生物菌种多样性分析。提取安塞油田油水样品,进行菌种分离培养、提取和纯化DNA,设计适合的引物进行目的基因PCR扩增、高通量测序,对序列结果进行生物信息学分析,得到安塞油田驱油微生物多样性研究结果。分析认为安塞油田本源微生物种类丰富,主要是芽孢杆菌纲、梭菌纲、α-变形菌纲及γ-变形菌岗等细菌,又以芽孢杆菌岗属占优势分布。在此基础上筛选出一株产生物表面活性剂微生物,发酵液稀释30倍后与原油的界面张力仅为1.727 6 m N/m,具有较强的降低油水界面张力的能力,筛选出一株产生物聚合物微生物,发酵液中生物聚合物含量高达800 mg/L,具有较强的产生物聚合物能力。最终由这两种微生物菌种构建微生物驱油体系。

摘要：Jungbunzlauer公司是奥地利一家专门生产黄原胶的公司,其生产技术和产品质量同样在世界上首屈一指。1 黄原胶简介 黄原胶是一种天然多糖,是美国农业部北方地区研究室在研究如何把微生物聚合物应用到工业上时发现的。 许多研究证实,甘兰黑腐病黄单胞杆菌能够在甘兰上产生一种高分子多糖,它对该菌有保护作用,因而把这种多糖称为黄原胶,它的开发证明具有技术经济和社会效益。

摘要：BreaZea是一款由生物塑料制成的3D打印模块化空间隔断,让人们体验可循环经济的同时,带给用户设计之美。这款空间隔断使用的生物塑料是由PLA和PHA生物聚合物组成的混合物制成,原材料主要是玉米淀粉和糖。因此,它加热时具有类似淀粉的、甜的、烤面包般的气味,这也是淀粉和糖基生物聚合物混合物的独特之处。通过增强原材料的芳香活性物质,帮助消费者将它微妙的气味与汽油基塑料区分开来。这些模块由可再生资源制成,可生物降解,并能以各种方式组合和重复使用。

摘要：Ross Stevens是以盆栽植物为灵感的风力涡轮机,也是多材料3D打印在制作大型可回收产品方面的有益尝试。它融合了技术、自然和可再生能源,在保护环境的同时确保能源安全。他的创新方向基于可持续的设计原则,让人们能看到既美观又对生态负责的未来能源解决方案。在这个项目中,设计师从植物中汲取灵感,赋予产品花朵般的视觉美感和紧凑的便携性。该产品使用直接从植物中获取的生物聚合物(PLA)建造,涡轮机可以轻松拆卸和回收,以备将来重复使用。