摘要：经济炼铁是基于系统集成的炼铁技术,运用经营理念指导炼铁生产实践,从而实现炼铁的经营目标。日钢根据自身的原燃料条件和技术经验,在新建3000m高炉时,对炉型设计充分优化,并创新性地把各系统先进技术进行集成应用,为高炉经济开炉及经济运行打下了良好基础。通过采取保障原燃料质量、控制合理的煤气流分布、活跃炉缸、优化渣相等措施,高炉实现了经济冶炼条件下炉况长期稳定顺行,生铁成本优势明显。2023年1-8月,对比沿江沿海25家钢企同类高炉综合生铁成本,日钢大型高炉生铁成本领先82元/t。

摘要：通过对三个不同级别高炉(300m^3、1200m^3和2500m^3)单位投资成本和生铁经营成本的对比分析,可知单位生铁投资成本2500m^3级高炉最高,300m^3级高炉最低,而单位生铁经营成本2500m^3级高炉最低,300m^3级高炉最高。如果投资成本和生铁经营成本统一起来考虑,则每吨生铁总的成本大体在同一水平上,因此当前大中小高炉并存是必然的结果。

摘要：本文介绍了我国三种不同级别高炉 (350m^3,1200m^3及2500m^3级)的基建投资及生铁成本情况。1 基建投资 不同级别高炉的工程概算投资费用见表1。表中所列数据均按1998年年初价格计算。在三个级别的投资费用中。

摘要：一、概述我国不少炼铁厂亏损,靠财政补助维持生产,有些规模较大的钢铁企业则依靠其它产品的利润来弥补炼铁的亏损.造成炼铁亏本的原因很多,原料的条件不佳,操作不当是其最重要的原因之一.就原料和操作两者而论,原料条件更为重要,有人说,“七分原料,三分操作”,这是值得重视的经验. 精料的重要性已为大家所公认.但是精料的技术内容很多,近年来人们在设法提高铁矿石的含铁品位,适当降低其二氧化硅含量、采用整粒技术等方面做了大量工作,取得了明显的经济效益.然而,我们在如何保持原料的冶金性能稳定方面,与国外先进水平相比还存在很大差距。