摘要：为提高甲醇气相胺化合成二甲胺的选择性和催化活性,对处理液浓度、处理时间、处理次数及处理温度等酸洗条件进行了优化,并研究了甲醇气相胺化工艺条件.结果表明:优化的酸洗条件为处理液浓度2mol/L,酸洗次数4次,酸洗时间0.5h,酸洗温度80℃;优化条件不会破坏丝光沸石原有晶体结构,可以有效去除沸石孔道杂质,疏通孔道结构,提高微孔分布,并可提高活性中心的酸强度;催化剂甲醇气相胺化适宜的工艺条件是:反应温度390℃,甲醇液相空速1.93h-1,氨醇比1.8;内部积炭是催化剂失活的主要原因,反应温度应低于410℃.

摘要：以甲胺和γ-丁内酯为原料可生产一种十分重要的化工试剂N-甲基吡咯烷酮.测定其反应热效应和速率常数对于化工设计和工业生产具有重要意义.本文以热导式自动量热计测定了该反应未见文献报道的摩尔焓和速率常数,为化工生产提供了有用数据.

摘要：采用介质阻挡放电来直接处理制药废水,设计了管式介质阻挡放电反应装置,研究了废液流量、放电电压、反应时间对甲胺、COD和BOD5去除率的影响,初步分析了主要有害物质降解过程。结果表明,该方法对甲胺、COD和BOD5的去除率均有较好的作用,提高了制药废水的可生化性,可作为该废水处理的生化预处理技术。

摘要：甲胺是重要的有机化工原料,我国甲胺生产能耗一直远远高于国际水平。为了开发甲胺生产节能流程,全流程模拟某厂甲醇气相胺化法的甲胺工艺,逐个分析系统各个用能设备的能量利用情况,找出节能的关键环节,分3个步骤改进节能,首先在合成系统合理回收能量,提高装置的能量利用效率,能耗下降37%;再模拟优化分离系统5个精馏塔,找到最佳的操作参数,能耗下降20%;最后通过热量集成进一步节能18%。优化后的节能新工艺比原来节能36%,中压蒸汽、高压蒸汽、循环水消耗量降幅分别达50%、22%、40%,节省操作费用464万元/a,只增加少量设备投资,节能效果和经济效益显著。甲胺产品质量较优化前有提高。新的节能工艺为甲醇新装置的设计和原有装置的改造提供有益的参考。

摘要：1 电加热器泄漏原因分析安阳九阳化工有限公司甲胺装置设计有2台功率为1 000 kW的电加热器,作为系统开车时催化剂升温的热源.使用6个月后,在对电加热器的例行检查过程中,发现电加热器A上部电气接线柱(铜材质)存在轻微的腐蚀,呈蓝色,有胺味.

摘要：叙述了甲胺配料的基本原理,传统间歇配料的工艺及存在的问题,连续配料工艺的改造及改造的关键问题,改造后的效果。

摘要：详细介绍了PlantScape软硬件的配置,以及如何和调度联网,又介绍了自控系统方面操纵台,计量泵的改造。

摘要：填料吸收塔是化工过程常用的一种单元操作。用FORTRAN语言设计程序,对甲胺尾气吸收塔进行模型拟计算,求解出填料吸收塔的填料高度及尾气的组成。程序的通用性强,模拟结果与工厂实际吻合良好。

摘要：介绍甲醇和氨气相合成甲胺的工艺流程,温度、压力、空速、物料配比等对合成反应的影响,以及影响A-6催化剂活性的因素。

摘要：本文采用电子计算机对甲胺合成的平衡组成和平衡常数进行了计算。本计算在国内尚属首次。文中有计算实例。