摘要：甲醇合成塔管板结构设计是合成塔设计的关键。对某甲醇合成塔管板采用挠性过渡圆角结构,进行改进设计,以增加管板的挠性,同时应用有限元法对管板应力强度和换热管轴向稳定性进行分析。结果表明改进设计的管板过渡圆角处应力强度大大降低,换热管轴向压应力有所减小,提高了其抗压稳定性。研究结果为高温高压换热器管板结构优化设计提供了依据。

摘要：通过戴维、鲁奇和托普索甲醇合成塔工艺性能、结构设计、选材、制造、运行维护等方面对比分析,研究各种技术特点,分析甲醇合成塔各自的技术优势和不足,对于甲醇合成塔设计、制造、操作运行以及今后甲醇合成技术选择都具有一定借鉴和指导意义。

摘要：管壳式甲醇合成塔的设计必须重视合理选材 ,解决好热膨胀问题与管板应力分析 ,及结构合理设计。本文的合成塔结构简单 ,阻力降小 ,轴径向温差几乎为零 ,产品CH3OH含量高 ,高效。

摘要：甲醇合成塔管板结构是合成塔设计的关键。运用有限元法对甲醇合成塔的管板应力强度和换热管轴向稳定性进行了分析,并依据有限元分析结果进行了强度评定,还对管板的过渡圆角半径对管板应力的影响做了一些讨论。

摘要：大直径不带法兰的立式列管固定床甲醇合成塔具有能源利用合理,催化剂使用寿命较长,操作方便等特点。通过设计实例,介绍了甲醇合成塔的工作原理、结构特点、设计参数及材料选择原则,并对其结构设计、强度计算、设备制造检验的要求等设计要点进行了详细介绍,为同类产品设计提供了参考经验。

摘要：对在役管壳式甲醇合成塔壳程筒体与管板之间焊缝开裂进行了失效分析,对甲醇合成塔的壳程结构设计和选材进行了优化;同时,应用有限元软件ANSYS Workbench14.5对于大直径(DN4 200mm)甲醇合成塔的管束、管板及与其连接的壳体进行了稳态热分析与结构分析间接耦合的线弹性应力分析,并对计算结果进行了安全评定,保证了设备的本质安全性和运行的可靠性。

摘要：0引言我公司500kt／a甲醇合成装置2005年10月开工建设，2007年12月建成投产，设计为甲醇合成塔双塔并联且共用1台汽包，甲醇合成塔为立式管壳式反应器，2台甲醇合成塔、汽包及附属管线由中国石化第十建设公司安装。

摘要：0前言我公司甲醇装置生产规模为9万吨／年精甲醇，天然气蒸汽转化造气，低压合成甲醇，合成压力4．9-5．3MPa（G）。甲醇合成塔为列管式等温塔，双塔。装置于2005年8月投产，投产后发现，合成塔入口温度始终偏低，入塔气温度才达160～170℃左右（设计指标要求〉200℃），造成甲醇合成反应效率低下，产量低，同时在甲醇水冷器有结蜡现象。

摘要：在石油化工行业中,法兰作为承压设备中的一个重要零件,在各个工程项目中大量使用.虽然法兰已标准化,设计时可以直接按标准选用,但对一些结构型式特殊的法兰仍需自行设计.GB150采用华特斯(Waters)法设计法兰,其原理是将整体法兰分为3部分,并按变形协调的关系将各边界条件联系起来,算出各断面的最大应力,以许用应力控制其应力水平.但华特斯法的计算结果偏保守,如标准的压力容器法兰采用华特斯法计算往往通不过,对一些压力高、直径大的法兰其计算结果常常难以令人接受.本文用ANSYS有限元分析软件对大尺寸法兰进行应力分析及强度评定,计算结果适于工程应用.

摘要：针对甲醇合成塔气体分布器存在的问题,通过计算论证设计了两种新型气体分布器,制作应用于生产后取得了良好的效果。