摘要：分析中压甲铵冷凝器的工艺流程和操作条件 ,指出设计中的不足 ,找出其结垢的非药剂因素———温度和流速 ,对一些相关改造的成败提出观点 ,并提出增设加压泵回流控温和增大上。

摘要：3工业合成带来的问题将上述设计概念应用于工业尿素合成塔时,还会出现两类问题,偏离设计状态,进一步影响合成转化率和塔利用效率.

摘要：尿素工艺技术,自出现汽提法之后,高压圈包括合成塔、汽提塔、甲铵冷凝器和惰性气体洗涤器——成为工艺技术的核心,是技术改进的重点。本文拟对现存的各种方法加以探讨,以供开发新技术,改造老厂参考。

摘要：根据生产状况分析在排塔过程中NH3对环境造成的危害的探讨并对操作方案进行分析总结。

摘要：介绍电磁流量计的应用情况以及日常维护措施。

摘要：九江石化化肥有限责任公司尿素装置中的两台高压氨泵，试车期间多次因轴振动大及机械密封泄漏而停车，分析表明，根本原因系设计中未考虑介绍中甲铵对泵体及机封的腐蚀，后增设干净液氨冲洗系统，有效地解决了这一难题。

摘要：1尿素装置防腐材料的影响因素因为尿素生产过程中可能发生甲铵腐蚀,有关腐蚀现象的知识和防腐技术诀窍是使用二氧化碳和合成氨为原料工业化生产尿素的基础.甲铵腐蚀的程度取决于工艺介质的氧化性能.只有在发明耐尿素介质腐蚀的钢材后,即在通入氧气后,尿素介质对钢材的腐蚀能够降低到忽略不计的程度,才有可能大规模生产尿素.

摘要：IDR工艺是一种比较独特的尿素汽提工艺,目前世界上仅存两套在运行,其中一套在四川泸天化股份公司。尽管该工艺在整体上较之CO_2汽提工艺、NH_3汽提工艺以及ACES汽提工艺有其不成熟之处而难于推广,但是在某些局部的设计理念上,它确实存在许多独特之处。通过对泸天化IDR装置运行13年生产运行状况的全面分析,基本摸索出了该工艺自身运行的特点和规律,同时也对比出了该工艺与其他尿素汽提工艺存在的不同点。

摘要：以生产数据结合理论计算的方法系统地比较、分析了水溶液全循环法尿素装置中中压分解"三种工艺"的热能利用、甲铵分解率、总氨蒸出率、水平衡量、一分加热器生产能力等方面的情况,提出应用和配置预分离-预蒸馏工艺的方法,评论该工艺在水溶液全循环法中的地位和作用。