摘要：通过简单可控的电沉积方法制备了一种高性能MnO_(2)包覆Ti基电催化膜(MnO_(2)/Ti)。系统地表征了所制备的MnO_(2)/Ti膜形貌、元素含量、价态分布和电化学阻抗以及循环伏安交流测试,并考察了流速和电流密度对MnO_(2)/Ti膜水处理性能的影响。结果表明,MnO_(2)均匀分布在Ti膜表面,电沉积MnO_(2)可以显著提高Ti膜电化学活性,增强Ti膜电催化氧化性能,从而提升Ti膜自清洁能力。在电流密度为10 mA/cm^(2),流速为1.5 mL/min的工作条件下,乳化油的去除率高达91%。此外,MnO_(2)/Ti膜具有良好的稳定性和可重复使用性能。氧化机理表明,MnO_(2)/Ti膜在电催化处理过程中具有直接和间接氧化活性,MnO_(2)涂层可提高Ti膜的直接氧化能力和·OH、O_(2)^(·-)产量。

摘要：电催化膜技术将电催化和膜分离技术相结合,有效解决了电催化技术的高能耗和膜分离过程中的膜污染问题。碳基材料常作为电催化膜反应器中的膜阳极材料,可有效提高废水处理效率。本文阐述了碳基材料在电催化膜反应器中的响应机理,梳理了电催化膜阳极碳材料分类和研究进展,并对其制备改性方法、反应机理及效果性能实验进行了总结。此外,探讨了电催化膜碳基材料存在的问题,展望了其未来的发展趋势。

摘要：以负载纳米TiO2的电催化膜为阳极,辅助电极为阴极,构成电催化膜反应器用于含油废水处理.考察了电极间距、电解质浓度、电流密度、空时速率、pH和温度对电催化膜反应器降解效果即含油废水化学需氧量(COD)去除率的影响.根据单因素实验分析结果,采用响应面法对电极间距、电解质浓度、pH和温度四个参数进行优化,得出最佳参数为:电极间距43.1mm,电解质浓度14.3g/L,pH=6.3,温度32.5℃.在电流密度0.312mA/cm2,空时速率15.8h-1的条件下,电催化膜反应器处理200mg/L含油废水COD去除率为97.54%,能耗为0.75kWh/m3.

摘要：目的:为保障饮水安全,设计一种用于水质净化的小型电催化膜组件。方法:该组件基于电催化膜净水技术设计,主要由阳极电催化膜、阴极金属网、密封件和外壳组成。其中电催化膜为管式炭膜,金属网为管式钛网,外壳由上盖、壳体、密封圈和下盖组成,密封件由压盖、固定座、密封套、导线和密封圈组成。采用COMSOL软件,通过模型构建、网格划分对该组件进行流场仿真分析。结果:仿真结果表明,该组件主要管路的速度分布和压力分布均匀。结论:小型电催化膜组件设计合理,可作为重要功能元件用于小型净水装备。