摘要：通过对空分装置电加热炉失效炉体金相分析,阐明炉体失效是因设计结构不合理,导致炉体中部长期过热(推断在800℃以上),产生高温氧化腐蚀所致。通过降低设计出口温度,增加强化传热折流板,内置抛光不锈钢隔热屏等措施,使炉壁温度降低为80℃,从1998年改造至今,已安全运行5年。

摘要：通过对现行钢丝电加热炉进行验证、计算,提出对其进行改造的方案:调整原炉底保温材料的安放位置,将炉两侧的马弗砖与保温层分开,重新合理分配炉底功率,缩小进线孔面积等。

摘要：讨论了用双单片机的连续自控系统，及设计的系统控制电路、控制软件。实验表明，用双单片机按时分割方法并结合自校正ＰＩＤ算法实现多台连续式电加热炉的温度控制，不仅可以提高控温精度，而且系统的可靠性有很大提高。

摘要：介绍了一种新型气体喷流式电加热炉的设计原理和应用情况。作为高温开工预热器，该设备能将气体加热到550℃以上。简述了气体射流冲击强化传热的基本原理，并通过实验得到了套管式结构气体喷流的强化传热性能曲线。

摘要：对电加热炉时滞系统的优化控制研究中,系统炉温的控制是至关重要的。而电加热炉的温度具有时变性、滞后性和大惯性等特性,常规的PID控制难以保证效果。为此,引入一种先进的控制——动态矩阵控制(DMC)。介绍了DMC的算法原理,给出算法实施的具体步骤;针对已辨识出的一阶时滞电加热炉模型,设计DMC控制器。仿真研究表明,相对于传统的PID控制,动态矩阵控制能兼顾调节时间短、超调量小的优点,在系统时滞变化的情况下,DMC依旧能保持良好的控制效果。因此,对于一阶时滞系统的优化控制,DMC是一种值得推广的控制方法。

摘要：针对多数电加热炉必须要现场操作的背景下,提出了远程可监控的电加热炉模型。在原有电加热炉基础上添加了嵌入式控制器,移植了嵌入式系统UC/OS-II和以太网协议栈lwip建立服务器的网络功能,使用模糊控制算法设计了温度控制器,最终实现了电加热炉的远程监测与控制。实验表明系统的运行正常,控制算法合理,达到了预期的效果。

摘要：本设计的控制对象为电加热炉,通过控制加在电阻丝两端电压的工作时间,来对电阻丝输出的平均功率加以控制。以单片机为核心,采用可控硅控温电路,实现对电炉的自动控制。本文将采用PID控制,阐述了PID控制器的设计,硬件结构和软件设计,实现了一套温度采集和控制的方案。该系统具有硬件成本低,控温精度较高,可靠性好,抗干扰能力强等特点。

摘要：电加热炉广泛地应用于材料、冶金、控制等学科的实验室仿真研究中,对其炉温的控制效果直接影响到被加热物体的材质和性能。本文主要应用模糊控制器对电加热炉进行控制,借助于Matlab软件进行仿真研究,并把模糊控制的结果与传统PID进行比较。

摘要：具有多个温区的电加热炉是一种典型的多输入多输出被控对象，同时它具有强耦合、非线性、变参数等不利于控制的特性．针对此类热工对象，本文提出一种不依赖电炉精确数学模型的智能控制方法这种方法将各温区间的耦合关系看作一种可测干拢，从而利用前馈补偿的原理来实现各温区的解耦控制；然后，对解耦后的各温区，分别设计一个独立的智能分段控制器该智能控制系统是以一台ＰＣ机为核心实现的，在一台三个温区的平卧管式电加热炉上进行实时运行，性能测试表明，该智能控制系统具有非常好的解耦特性，同时，具有很高的控制精度．

摘要：工业生产中广泛应用电阻加热炉温度控制,传统的采用全通和全断的简单控制方法,难以保证炉温控制精度。根据电加热炉恒温控制的特点和要求,本文介绍了由PLC控制、三相可控硅供电的三态高精度恒温控制系统。该系统炉温调控方便、可靠、精度高。且具有通用性和良好的运行稳定性。