摘要：为了研究高硬度、高耐磨性W6Mo5Cr4V2钨合金电化学腐蚀特性规律,本文设计了钨合金电化学腐蚀加工的电解液配方研制、电化学腐蚀试验,得到了最适的电解液配方与最优的工艺参数,采用循环伏安法得到电解液的极化特性曲线,优选出8%NaOH+5%NaNO_(3)复合电解液为最适电解液,通过电化学腐蚀试验得到不同电解液腐蚀速率,并对电化学腐蚀试验前后试件表面进行检测。研究结果表明:8%NaOH+5%NaNO_(3)电解液腐蚀试验前后试件表面衬度差异降低、元素含量差异小、表面质量好,满足实际生产要求。结论可为同类难加工材料的电化学腐蚀特性研究提供工艺技术参考。

摘要：提出了微细群圆柱结构电化学腐蚀加工法及其形状和尺寸控制方式。根据电化学腐蚀基本原理,通过有限元分析计算群圆柱电化学腐蚀加工过程中的电场分布,优化设计阴极形状。开展了电化学腐蚀法制备微细群圆柱结构的工艺试验,获得了良好的试验结果。

摘要：借助热氧化技术对TC4合金进行表面处理,以提高其表面性能。借助扫描电镜,辉光放电光谱分析仪,X射线衍射仪和X射线光电子能谱分析热氧化TC4合金的特征,采用电化学测试技术研究了热氧层和TC4合金基材在CO2饱和模拟油田采出液中的电化学腐蚀行为。结果表明:热氧化处理后,TC4合金表面生成连续、均匀的热氧化层,主要由金红石相组成。热氧化处理显著提高了TC4合金在模拟油田采出液中的耐腐蚀性能。

摘要：基于电化学腐蚀原理,利用COMSOL Multiphysics有限元分析软件进行微圆柱电极电解加工数值模拟研究:采用传导介质DC模式和瞬态移动网格ALE模式联合建模,并将试验参数(如电压、电极丝浸入溶液深度、溶液浓度等)对试验结果的影响进行了分析。研究表明,该方法切实可行,能够减少工艺试验次数,缩短加工周期。

摘要：在电化学腐蚀硅微通道这一工艺过程中,温度是其中一个很重要的影响因素。通过研究温度对电化学腐蚀硅微通道过程中空穴输运的影响,加深对电化学腐蚀硅微通道这一过程的认识。利用电化学光照辅助阳极氧化法以n型(100)晶向单晶硅为研究对象,设计实验,得到硅微通道阵列在不同温度条件下的I-V特性扫描曲线、孔道的形貌以及孔道的深度;根据晶体中的散射机制的相关原理,研究了温度与载流子迁移率和扩散系数之间的关系;根据实验,得到了暗电流与温度的关系。最后通过对上述实验结果的分析,得出温度越低由空穴输运产生的空穴电流密度就越低,同时暗电流的值也越低,在较低温度下通过电化学腐蚀法制备的硅微通道结构形貌较好。

摘要：设计了一种研究金属在薄层液膜下电化学行为的三电极腐蚀电池.该电池在降低研究电极和参比电极之间IR的同时消除了参比电极中离子对薄层液膜的污染,并且易于操作.通过稳态极化曲线和交流阻抗技术研究了该电池在薄层液膜下和在大量电解质溶液中的电化学行为,证明了该电池适合研究金属在大气中的电化学腐蚀行为.

摘要：系统总结了国内外有关环境及涂层缺陷两类因素对管线钢电化学腐蚀影响的研究结果,其中环境因素包括环境中阴阳离子、p H值、土壤电阻率、温度,涂层缺陷因素包括缺陷面积和缺陷形状。通过对比、分析相关研究结果,指出了目前存在的问题及可能的研究方向,以进一步丰富对电化学腐蚀的认识,同时为电化学腐蚀机理的研究和评判准则的建立提供参考。

摘要：通过激光选区熔化技术制备沉积态的Ti6Al4V合金,并在800℃下进行热处理,优化组织结构,探索两种状态下Ti6Al4V合金在3.5%(质量分数) NaCl溶液中的电化学腐蚀行为。结果表明,沉积态的Ti6Al4V合金相组织主要由细针状α’马氏体相以及初生β相组成;而经热处理后,转变为板条状的α相+剩余β相,组织更为均匀、单一。电化学测试结果表明,两种状态的Ti6Al4V合金在3.5%NaCl溶液中均发生自发钝化。热处理对合金表面阴极过程没有明显影响,但通过降低阳极反应速率使开路电位及自腐蚀电位升高,自腐蚀电流密度下降至沉积态的1/5。两种状态下Ti6Al4V合金表面均可形成致密钝化膜,且热处理后表面形成的钝化膜更致密、更厚。热处理后合金表面极化电阻值约是沉积态的3.8倍,表明钝化膜保护性更为优异。这一结果表明,热处理可显著优化合金组织结构,提高激光熔化技术制备的Ti6Al4V合金耐蚀性。在较为苛刻的服役环境中,建议采用热处理态的合金作为结构件。

摘要：采用光学显微镜(OM)和电化学测试等方法研究了X90管线钢及其焊缝的显微组织和在不同温度近中性模拟土壤溶液中电化学腐蚀行为,分析了温度对其电化学腐蚀行为的影响。结果表明:X90管线钢母材的显微组织为粒状贝氏体和少量多边形铁素体,焊缝的显微组织为针状铁素体和少量粒状贝氏体;随着测试温度的升高,母材和焊缝的开路电位向负方向移动,材料的热力学稳定性下降,腐蚀倾向增加;母材和焊缝的极化曲线具有阳极溶解特征,无明显的钝化区,随着测试温度的升高,母材和焊缝的腐蚀电流密度增大,极化电阻减小,耐蚀性下降;在相同测试温度下,焊缝的腐蚀速率大于母材的,说明焊缝的耐蚀性较差;在测试环境中,X90管线钢的腐蚀过程主要受阴极扩散控制。

摘要：在钢筋混凝土试件中通过加速锈蚀试验以及钢筋拉拔试验,研究了电化学腐蚀对钢筋与混凝土粘结强度的影响。通过对设计制作的42个钢筋混凝土试件按照全湿通电法进行电化学腐蚀试验,然后对不同锈蚀率试件进行单向拉拔试验并监测整个拉拔试验过程中的加载端动态滑移值和拉拔力,对电化学腐蚀对钢筋与混凝土粘结强度的影响作了深入的分析。研究表明,在电化学腐蚀初期,钢筋与混凝土的粘结强度与未发生腐蚀时相比有所增加;但当钢筋的锈蚀率达到一定值后,粘结强度将减弱。光圆试件在3%氯化钠溶液作用下最大拉拔力处于最高,而在1.5%氯化钠溶液、2.5%硫酸钠溶液、2.5%硫酸钠与1.5%氯化钠混合溶液、5%硫酸钠溶液环境中的最大拉拔力依次降低。带肋试件在5%硫酸钠与3%氯化钠混合溶液作用下最大拉拔力处于最高,而在1.5%氯化钠溶液、5%硫酸钠溶液、2.5%硫酸钠溶液、2.5%硫酸钠与1.5%氯化钠混合溶液环境中的最大拉拔力依次降低。