摘要：针对空调用钣金件电器盒需要对接缝处进行焊接处理,设计了六工位高频电阻焊接系统,可自由选择人工方式和工业机器人两种进料模式,待焊件逐次经过上料工位、检测工位、焊接工位及下料工位后变为成品。待焊件依靠分割器实现工位旋转,精准旋转停靠在下一道工序工位。焊接工位采取高频电阻焊方式焊接电器盒不同接合边。通过搭建PLC控制系统来实现对电磁阀、气缸及焊接系统等控制。

摘要：介绍了盒形件弯曲模具的设计思路、模具结构 ,着重介绍了弯周边模具主要工作零件设计 ,其中活动凸模横向移动装置是一种较好的弯曲件脱模机构。

摘要：电器盒面盖注射模采用热嘴结构从产品背面的中心进料,既改善了PC料的流动性,又节约了成型后的浇道凝料,还缩短了塑件的成型周期。模具结构利用先复位机构的工作机理,实现在定模一侧设置顶出机构顶出注射成型后的塑件,满足了产品的外观质量要求。

摘要：中央集控电器盒应用于汽车电源分配系统中,主要用来对整车电子电器的电源配电管理,随着汽车智能化程度的提高,对中央集控电器盒也提出了更高的要求。本文提出了一种基于LIN总线的汽车智能中央集控电器盒方案,通过系统设计、模块设计、硬件电路实现及软件设计实现,完成了对该方案的设计和研究,并在整车上进行了实际应用。经过实际验证,基于LIN总线汽车中央集控电器盒方案不仅降低了整车零部件成本,而且稳定可靠,为汽车中央集控电器盒的设计提供了一种新的设计思路。

摘要：介绍了一副能够同时成型两个不同塑件的注射模的设计过程。以某冰箱内部电器盒为对象,针对盒盖和盒体不同结构的特点,对模具的浇注系统进行流动平衡设计,尽可能保证塑件在成型过程中同时完成填充;根据塑件的要求对推出机构和冷却系统进行了详细的设计,保证注塑过程的顺利完成。设计过程中使用MoldFlow软件对充填过程进行了模拟,对所选用方案的合理性进行了验证。

摘要：本文主要论述汽车智能电器盒的系统设计方案,从系统组成、控制原理、结构布局、电器盒设计、BCM设计等方面对系统设计进行了分析。

摘要：汽车电器盒是整车设计的关键零部件,内部主要安装有保险丝、继电器等设备。电器盒根据整车电气回路设计开发后,需要进行完整的试验验证,以验证电器盒的安全性、可靠性,从而实现电器盒长久可靠的工作。文章探究建立了完整的电器盒试验验证流程,其中包括合理规划各项试验项目,明确测试条件,设定合格的标准,最终采集出电器盒各项试验数据进行分析,为电器盒试验验证提供一种有效方法。

摘要：介绍一种组合式汽车电器盒设计结构,其特点在于采用分离式设计、可组合使用的结构:电器盒各组成部件既可单独使用,也可自由组合成不同功能、不同形状整体使用,同时电器盒安装结构的位置可变。从而满足汽车设计不同空间、不同功能的需求,实现汽车电器盒平台化发展。

摘要：本文介绍了行业中最近研究的汽车印刷线路板电器盒的线路板设计、继电器插座设计、熔断丝报警设计等技术,并对线路板电器盒的小型化、智能化发展技术进行了分析。

摘要：电器盒是汽车线束中的关键零部件。论文研究了可拆卸结构这一形式在电器盒设计中的应用,展示了一种全新的电器盒结构设计形式。通过提供一种具体的固定端子可拆卸结构形式,证实了其能够在电器盒安全性、可靠性及维修方便性等方面实现提升。