摘要：交叉耦合电弧焊工艺理论上可以实现焊接过程中传热、传质解耦和独立控制,具有很大的发展潜力,然而,传统的交叉耦合电弧工艺中旁路电弧电流一般由低频交流焊接热源提供,工作过程中会出现主电弧随着旁路电弧的极性改变而发生电弧摆动现象,使各个电弧之间的热力分配不平衡,传热、传质解耦不彻底.在增材制造应用中,会面临熔滴落点位置不可控、成型精度低等问题,为了解决主电弧的摆动问题,设计开发了旁路电弧为高频变极性电弧的交叉耦合电弧焊接热源.试验结果表明,这种焊接热源可以通过提高旁路电弧的变极性频率,有效地抑制主电弧的摆动行为,进一步实现交叉电弧中填充焊丝熔化速率与工件热输入之间的传热解耦,同时,抑制主电弧摆动后的现象表现为主电弧高频小幅度振动,理论上可以实现对熔池的搅拌作用,利于枝晶破碎、促进焊缝晶粒细化.

摘要：窄间隙焊接的一个难点在于如何保证坡口侧壁均匀熔透,要解决这一难点,需要使电弧在两侧壁之间来回摆动。本课题研制的窄间隙熔化极气体保护焊(N-GMAW)焊接设备中,选择了折弯焊丝的方法,并为之设计了一套基于PC控制的焊丝弯曲机构。该机构结构紧凑,参数设置灵活,适用范围广,使用效果好。

摘要：窄间隙焊接的难点在于在焊接过程中如何保证焊枪严格对中焊缝以及坡口侧壁均匀熔透。为了解决第1个难点,作者开发了一种基于PC控制的闭环焊缝跟踪系统。为了解决第2个难点,采用折弯焊丝的方法实现电弧摆动,并为此设计了一套基于PC控制的焊丝弯曲机构。通过性能测试:系统跟踪精度达到设计目标。死区设置既保证焊枪对中精度,又可以抗坡口侧壁粘附金属颗粒造成的干扰。焊丝弯曲机构结构简易,参数设置灵活,实现了电弧往复摆动控制的要求。