摘要：针对电阻应变计加工效率低、准确度、均匀性和一致性较差的问题,基于电抛光原理,本文设计了一种自动化调阻装置。将应变计腐蚀加工、电阻测量、装置控制集成于自动化调阻装置中,实现对电阻应变计的高效加工、阻值实时测量等功能。通过与传统机械打磨抛光调阻装置的对比分析发现:基于电抛光原理的自动化调阻装置提高了应变计的加工准确度与加工效率。在保持高准确度的情况下,加工时间缩短64.7%,应变计电阻值离散程度降至采用机械打磨抛光时的59.6%,加工厚度分布区间减小44%,单个应变计厚度极差减小62.3%,大幅提升了应变计的加工效率、均匀性、一致性,提升了应变计的质量和长期使用的稳定性。

摘要：一引言近年来,随着不锈钢用途和用量的增加,人们在使用不锈钢时,对其外表、形态十分重视,并且早就对不锈钢表面电化学抛光技术有所研究,然而,遗憾的是,有关研究、应用方面的文献、报导甚少.为了适应新产品的开发和提高产品在市场上的竞争能力,针对我厂高温高压溢喷染色机网眼贮布管等部件均由不锈钢多孔板并焊而成(其表面光洁度差,小孔周围布满毛刺),设计要求其内壁、焊缝处抛光△8以上,不得有棱角毛刺.以免产生粘挂纤维现象而影响机器的使用效果.鉴于不锈钢多孔板在冲制过程中。

摘要：首先简要介绍了超导腔内表面处理对超导腔性能的重要意义,并对其中的关键技术——超导腔电抛光技术的原理、发展、意义、及当前研究进展进行了阐述。

摘要：提出了一种采用累积法进行超高灵敏度氦质谱检漏的先进技术,基于该技术及相关材料特殊处理工艺设计并研制出了新型超高灵敏度检漏仪器,检测灵敏度优于8×10-15 ***/***,是常规氦质谱检漏仪器灵敏度的1000倍以上,已成功应用于红外焦平面探测器组件等长寿命真空电子元器件产品的研制和生产工艺检测中,也是高能粒子加速器、核物理学、航天产品等重要的超高密封产品重要的漏率检测仪器。

摘要：近几年漏模板设计逐渐从经验主义向以试验设计为基础的现代科学研究方法转变实现印刷质量的提升。现代技术对漏模板设计的方方面面提出了很高的要求，要兼顾单板上细间距器件和大间距器件的要求。而且，为了控制印锡量，工程师必需选择最好的漏模板开口设计、漏模板厚度、开口锥度，要决定是否需要电抛光；选择不同的漏模板制造技术，不同的制作技术关系到不同的制造成本。业界对这些问题缺乏深入认识，促使我们进行试验深入研究各种漏模开口板设计的各种相关因素以及现代SMT工业中不同工艺流程的相关性。本次研究的研究对象包括各种不同的材料和工艺流程，同时设计了各种不同的漏模板开口和开口形状。我们进行了一系列的试验研究各种影响因素(输入变量)与响应变量(输出变量)的关系。结论建立在10，000，000个试验数据的基础上。结果有利于澄清业界广泛存在的关于漏模板设计以及漏模板设计与工艺流程关系的各种误解。研究结果建立了漏模板开口设计的全新思维及与印刷质量关系的基本架构。

摘要：本文详细介绍无损金相检验和常规金相检查所采用的'半封闭瓶式'电介抛光技术及其原理。实践表明,使用混合式复型则具有硝化纤维的复制灵敏度和强度较高的醋酸纤维的特点。经过金属投影的复型,其显微组织的图象衬度及视场的明亮度基本可以达到金相样品的同样效果。

摘要：讨论了高速工具钢(W9Mo3Cr4V)电抛光,分别研究了电流密度、抛光时间和抛光温度与粗糙度之间的关系,并应用正交实验找出了一组适合高速工具钢电抛光的最佳工艺条件。

摘要：阐述了不锈钢电解抛光的机理和工艺过程，分析了抛光液各主要成分的作用，同时讨论了工艺参数选择、电场分布分析、辅助电极设计、抛光效果评价等。