摘要：围绕铝电解槽低电解温度稳定控制过程中遇到的一些工艺技术问题，对槽设定电压、分子比、电解温度三者关系；电解温度与电流效率的关系以及低电解温度选择的影响因素等进行了测试研究。在此基础上，确定低电解温度控制范围。并从铝电解工艺角度，找出电解温度稳定控制模型的一些基本关系。

摘要：晶闸管变流装置用于铝电解生产，还不甚普遍，本文概述了造成这种局面的主要原因，并针对变流技术的进展，以及国内铝厂使用晶闸变流装置的情况，认为铝厂采用晶闸管变流装置的条件已经成熟。文中着重分析了由于晶闸管变流装置能高精度地保持电解槽电流瞬时值的恒定，对铝电解生产带来的各种优良效果，及其能使铝电解生产指标获得大的改善，创造良好经济效益的根据，从而引出了当前铝厂应推广采用晶闸变流装置的必要性。

摘要：针对电解槽生产过程中的Al2 O3表现出来的一些特性结合模糊控制技术进行有关研究 ,其中主要包括Al2 O3浓度与槽表观电阻关系 ,Al2 O3浓度与电流效率关系 ,Al2 O3浓度与AE关系等研究。

摘要：介绍了河南豫港龙泉铝业公司300 kA预焙阳极电解槽大修刨炉时电解槽阴极的破损情况,简要分析了形成原因并有针对性的提出了解决的对策。

摘要：油井抽油泵输入泵衬套内孔尺寸镀铬批量生产中存在着工艺参数准确选择、夹具合理设计、槽液维护和调整等一系列问题。通过工艺条件下电流效率的测定和应用试验以及对工艺特点的技术分析 ,制定了合理的内孔尺寸镀铬批量生产的工艺 ,取得了理想的效果。

摘要：为了进行均相电渗析测试分析以及设计选型需要,采用国产均相电渗析TRHE-JACM-5W-12060/100膜堆,通过装配自控式中试实验机,测试不同盐、不同电流及电压、不同流速状态下的单程脱盐率,计算出相应的电流效率及吨水能耗,并得出了膜堆的脱盐基本规律.低浓度淡化均相电渗析膜堆的单程脱盐率随着进水盐含量的降低而升高;随着电流密度的增加而升高;随着膜表面流速的降低而升高;与进水盐种类也有关,基本的脱盐率大小规律为:NaCl>Na_2SO_4>(NH_4)_2SO_4>NaCl+Na_2SO_4>NaCl+MgSO_4>NH_4Cl>NaHCO_3>MgSO_4.以3 000 mg/L的NaCl为原料液,膜表面流速为4 cm/s,平均每对跨膜电压为0.5 V时,电流密度可以达到0.5 A/m^2,单程脱盐率可以达到32%,本体直流能耗为0.23 kW·h/m^3;当平均每对跨膜电压为0.8 V时,单程脱盐率可以达到55%,本体直流能耗为0.7 kW·h/m^3.

摘要：电流效率和电能消耗是铝电解生产中最重要的指标。因此 ,对全世界的铝厂来说提高电流效率的同时降低电耗成为一个挑战性课题。一项全新的热量和物质平衡控制模型 (称之为 9区控制模型 ) ,首次在河南神火铝电公司2 0 0kA电解槽上进行试验。通过六个多月的试验 ,9区控制有效地稳定了电解生产过程 ,降低了温度波动 ,使电流效率提高了 1 .0 4% ,直流电耗降低了 1 74kWh/t-Al。

摘要：铝电解槽在生产过程中,槽工作电压既是其能量的主要来源,又是调控电解槽热平衡最有效的可控变量。在分析铝电解槽电压的组成以及能量的收/支平衡的基础上,探讨在确保取得高电流效率的条件下,通过计算机控制策略,减少额外电压的支出,合理利用槽工作电压,以解决能量的有效利用。

摘要：获得良好的电解槽磁流体稳定性,提高电解槽生产技术经济指标是铝电解行业长期研究的重要课题。针对某铝厂在产的350kA电解系列,提出一种电解槽磁流体稳定性优化改造技术。通过该技术的应用,大幅度提高了电解槽电流效率,降低了电解槽工作电压,从而达到大幅度节能降耗的目的,为企业创造了良好的经济效益。同时,也为铝电解行业提供了一种电解槽的节能思路。

摘要：目前碱性镀锡在市场上占有一定的份额,主要以锡酸钠为主,其次为锡酸钾,二者的镀锡工艺控制已较为成熟,而对二者镀锡差异的分析却鲜有报导。本文从相对固定二者的试验条件,充分对比说明不同阳离子行为对碱性镀锡在镀层形貌、电流效率以及镀液性能这三个主要指标的影响,试验结果表明,在锡镀产品性能和镀液维护方面锡酸钾占有一定的优势,而锡酸钠虽产品品质略逊于锡酸钾,但生产成本较低,可在低端市场具有较大的竞争优势。